ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ స్పిన్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తి
ఉత్పత్తి వివరణ
స్పున్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ పరిశ్రమలో సంవత్సరాల అనుభవంతో, చాంగ్షు యోంగ్డెలి స్పున్లేస్డ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్. ఎల్లప్పుడూ "స్థిరమైన నాణ్యత, నమ్మకాన్ని సంపాదించడం, వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చడం" అనే ప్రధాన వ్యాపార తత్వానికి కట్టుబడి ఉంది. పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు, గృహ వస్త్రాలు, ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి మరియు వైద్య సహాయక సామగ్రి వంటి రంగాలలో "అధిక తెల్లదనం, అధిక ఆకర్షణీయత మరియు అధిక భద్రత" గల పదార్థాల కోసం పెరిగిన డిమాండ్లకు ప్రతిస్పందనగా, మేము ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ స్పున్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను వినూత్నంగా అభివృద్ధి చేశాము. "వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత గల స్పున్లేస్ బేస్ మెటీరియల్స్ + శుద్ధి చేసిన ఇమ్మర్షన్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ప్రక్రియ" యొక్క సమర్థవంతమైన కలయిక ద్వారా, మేము బేస్ మెటీరియల్స్ యొక్క అసలైన ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు బ్రీతబిలిటీని నిలుపుకోవడమే కాకుండా, ఉత్పత్తులకు ఏకరీతి మరియు దీర్ఘకాలిక తెల్లదనాన్ని అందిస్తాము. తద్వారా వినియోగదారులకు దృశ్య నాణ్యత మరియు భద్రతా పనితీరును మిళితం చేసే పరిష్కారాలను అందించి, ఈ ప్రత్యేక మార్కెట్లో విభిన్నమైన పోటీ ప్రయోజనాలను సృష్టించుకోవడంలో వారికి సహాయపడతాము.
I. ఉత్పత్తి ఆధారం: దంతాలను తెల్లగా చేసే దృశ్య అవసరాలను తీర్చే విభిన్నమైన, అధిక నాణ్యత గల ఆధార పదార్థాలు.
ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ స్పిన్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క తెల్లబరిచే ప్రభావం మరియు వినియోగదారు అనుభవం, స్పిన్లేస్ బేస్ మెటీరియల్స్ కోసం ముడి పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఎంపిక మరియు శాస్త్రీయ నిష్పత్తితో ప్రారంభమవుతుంది. మా కంపెనీ పాలిస్టర్, విస్కోస్, స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు వెదురు ఫైబర్ వంటి వివిధ అధిక-నాణ్యత ఫైబర్లను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటుంది. అలాగే, ప్రాథమిక పనితీరు మరియు తెల్లబరిచే అనుకూలతను సమతుల్యం చేసే స్పిన్లేస్ బేస్ మెటీరియల్స్ను రూపొందించడానికి, వివిధ సందర్భాలలో బేస్ మెటీరియల్ యొక్క తెల్లదనం, చర్మానికి అనుకూలత మరియు ఉతకగలిగే గుణం వంటి అవసరాలను మిళితం చేస్తుంది. ఇది ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ల యొక్క ఏకరీతి అంటుకునే గుణం మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రభావం కోసం ఒక స్థిరమైన వాహకాన్ని అందిస్తుంది.
పాలిస్టర్ ఫైబర్: ఇది ఆధార పదార్థానికి అద్భుతమైన తన్యత బలం, చిరగని గుణం మరియు ఉతకగలిగే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది, తద్వారా తెల్లబరిచే ప్రక్రియ మరియు పదేపదే ఉతికిన తర్వాత (గృహ వస్త్రాలలో వలె) ఆధార పదార్థం వికృతంగా మారకుండా లేదా విరిగిపోకుండా ఉండేలా చేస్తుంది; అదే సమయంలో, పాలిస్టర్ ఫైబర్లు ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్లను బలంగా శోషించుకునే స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు ఏజెంట్లు నష్టపోకుండా తగ్గిస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా తెల్లబరిచే ప్రభావం మసకబారకుండా ఉండేలా చేస్తుంది, ఇల్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ వంటి అధిక మన్నిక మరియు ఉతకగలిగే సామర్థ్యం అవసరమయ్యే సందర్భాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది;
విస్కోస్ ఫైబర్: ఇది అద్భుతమైన తేమ శోషణ మరియు రంధ్రాలు గల ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్లను త్వరగా మరియు సమానంగా శోషించుకుంటుంది, తద్వారా చర్మంపై ఎటువంటి మచ్చలు లేకుండా తెల్లదనాన్ని అందిస్తుంది; అదే సమయంలో, దీని మృదువైన మరియు చర్మానికి అనుకూలమైన స్పర్శ, పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు మరియు వైద్యపరమైన చర్మ సంబంధిత సందర్భాలలో ఈ ఉత్పత్తిని మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది, తెల్లబరిచే ప్రక్రియ వలన కలిగే గరుకు చర్మ అనుభూతిని నివారిస్తుంది, బిగుతుగా సరిపోయే వినియోగ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
స్వచ్ఛమైన పత్తి పీచు: సహజమైనది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు జీవ అనుకూలమైనది; దీనికి ఎటువంటి చికాకు లేదా వాసన ఉండదు, మరియు మంచి సహజమైన తెల్లదనం ఉంటుంది. ఫ్లోరోసెంట్ వైటనింగ్ తర్వాత ఇది కఠినమైన "లేత తెలుపు"కు బదులుగా మరింత సహజమైన "ప్రకాశవంతమైన తెలుపు" రూపాన్ని అందిస్తుంది; వైటనింగ్ ప్రక్రియతో జత చేసిన తర్వాత, శిశువుల పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు మరియు ఉన్నత స్థాయి వైద్య సహాయక సామగ్రి వంటి భద్రత మరియు దృశ్య నాణ్యతకు కఠినమైన అవసరాలు ఉన్న సందర్భాలలో ఇది ప్రాధాన్యత కలిగిన ఆధార పదార్థంగా మారుతుంది;
వెదురు పీచు: ఇది మంచి గాలి ప్రసరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు పర్యావరణపరంగా సులభంగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది. దీని పీచు ఉపరితలంపై ఉండే సహజమైన ఆకృతి, ఫ్లోరోసెంట్ తెల్లబరిచే ఏజెంట్లతో బంధన శక్తిని పెంచి, ఆ ఏజెంట్లు రాలిపోకుండా నివారిస్తుంది; అదే సమయంలో, వెదురు పీచు యొక్క సహజ యాంటీ బాక్టీరియల్ గుణాలు, తెల్లబరిచే ప్రభావంతో కలిసి "పనితీరు + రూపం" అనే ద్వంద్వ ప్రయోజనాన్ని అందిస్తాయి. సహజత్వం మరియు నాణ్యత రెండింటినీ కోరుకునే ఉన్నత స్థాయి గృహాలంకరణ మరియు పర్యావరణ అనుకూల పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల వంటి సందర్భాలకు ఇది అనువైనది.
మేము కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ముడి పదార్థాల నిష్పత్తిని అనువుగా సర్దుబాటు చేస్తాము - ఉదాహరణకు, గృహ వస్త్రాలు వంటి ఉతకగలిగే వస్తువులలో పాలిస్టర్ నిష్పత్తిని పెంచవచ్చు (ఉదాహరణకు 60% పాలిస్టర్ + 40% విస్కోస్), అయితే శిశువుల పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు మరియు వైద్య సహాయక సామగ్రి కోసం ప్రధానంగా విస్కోస్ / స్వచ్ఛమైన పత్తి / వెదురు ఫైబర్ను ఉపయోగిస్తారు. స్థిరమైన బేస్ మెటీరియల్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియను కచ్చితంగా అమలు చేయడానికి పటిష్టమైన పునాది వేయడానికి, బేస్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ను బరువు (20 నుండి 180 గ్రా/కిలోమీటర్ వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు), అసలు తెల్లదనం (≥80 డిగ్రీలు), బలం మరియు గాలి ప్రసరణ సామర్థ్యంతో సహా బహుముఖ పరీక్షలకు గురిచేస్తారు, ఈ పరీక్షలలో లోపాలను చాలా తక్కువ పరిధిలో నియంత్రిస్తారు.
II. ప్రధాన సాంకేతికత: "స్పున్లేస్ బేస్ మెటీరియల్ + ఇమ్మర్షన్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్", ఏకరీతి మరియు దీర్ఘకాలిక తెల్లదనాన్ని సాధించడం
మా ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ స్పిన్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ప్రధాన సాంకేతికత "స్పిన్లేస్ బేస్ మెటీరియల్ + ఇమ్మర్షన్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ప్రక్రియ" కలయికలో ఉంది, ఇది ఏకరీతి మరియు దీర్ఘకాలిక తెల్లదనాన్ని సాధిస్తుంది. ఇమ్మర్షన్ మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారా, ఫ్లోరోసెంట్ వైటెనింగ్ ఏజెంట్ బేస్ మెటీరియల్ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది, ఇది బేస్ మెటీరియల్ యొక్క అసలు నమ్యత మరియు గాలి ప్రసరణకు భంగం కలిగించకుండా ఏకరీతి మరియు దీర్ఘకాలిక తెల్లదనాన్ని అందిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత ఉత్పత్తి యొక్క బాహ్య నాణ్యతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, దాని భద్రత మరియు మన్నికను కూడా నిర్ధారిస్తుంది, వినియోగదారులకు వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత గల వైటెనింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మా కంపెనీ యొక్క ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటెనింగ్ స్పిన్లేస్డ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ "మొదట స్పిన్లేస్డ్ బేస్ మెటీరియల్ను తయారు చేయడం, ఆపై ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటెనింగ్ ఫినిషింగ్ ట్రీట్మెంట్ చేయడం" అనే దశలవారీ ప్రక్రియ నమూనాను ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తుంది. వివిధ బేస్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రకాశవంతం చేసే అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము ముంచి నొక్కే పద్ధతిని ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా తీసుకుంటాము, ఫినిషింగ్ ట్రీట్మెంట్ ప్లాన్ను అనుకూలీకరించి, ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము మరియు సూక్ష్మమైన నియంత్రణ ద్వారా "స్థిరమైన బేస్ మెటీరియల్ + ఏకరీతి ప్రకాశవంతం + దీర్ఘకాలిక ప్రభావం" అనే త్రివిధ హామీని సాధిస్తాము, తద్వారా ఉత్పత్తి అద్భుతమైన మరియు సురక్షితమైన ప్రకాశవంతం చేసే పనితీరును కలిగి ఉండేలా చూస్తాము:
(1) స్పిన్లేస్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్: బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ల శోషణను పెంచడం
ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ ఫినిషింగ్ ట్రీట్మెంట్కు ముందు, బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ల ఏకరీతి శోషణ మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రభావానికి పరిస్థితులను కల్పించడానికి మేము స్పిన్లేస్ బేస్ మెటీరియల్పై లక్షిత ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ను నిర్వహిస్తాము:
విస్కోస్, స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు వెదురు ఫైబర్ వంటి అధిక తేమ శోషణ కలిగిన బేస్ మెటీరియల్స్ కోసం, మేము ఉపరితలంపై ఉన్న అదనపు తేమను తొలగించడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత డ్రైయింగ్ (ఉష్ణోగ్రత 60-70℃) ఉపయోగిస్తాము. దీనివల్ల బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ల సాంద్రత స్థిరత్వంపై తేమ ప్రభావం పడకుండా నివారించవచ్చు, మరియు అదే సమయంలో బేస్ మెటీరియల్ ఉపరితలంపై ఉన్న చిన్న మలినాలను (ఫైబర్ ఫజ్ వంటివి) తొలగించి, బ్రైటనింగ్ ప్రభావంలో ఎటువంటి "మచ్చలు" లేకుండా చూసుకుంటాము;
పాలిస్టర్ వంటి సింథటిక్ ఫైబర్ ఆధార పదార్థాల కోసం, ఫైబర్ల ఉపరితలంపై ఉన్న క్రియాశీల సమూహాలను ఉత్తేజపరిచేందుకు, ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ల కోసం ఆధార పదార్థం యొక్క శోషణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, మరియు ఫైబర్ల జలవికర్షణ కారణంగా ఏజెంట్లు అసమానంగా అంటుకోకుండా నివారించడానికి, మేము బలహీనమైన క్షార ద్రావణాన్ని (pH విలువ 7.5-8.0) తేలికపాటి చికిత్స కోసం ఉపయోగిస్తాము, తద్వారా మొత్తం మీద స్థిరమైన ప్రకాశవంతమైన ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
(2) ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ ఫినిషింగ్ ట్రీట్మెంట్: ఇమ్మర్షన్ మరియు ప్రెస్సింగ్ పద్ధతి, అనుకూలీకరించిన బ్రైటనింగ్ ప్లాన్
ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్పై ఆధారపడి, మేము కస్టమర్ యొక్క ప్రకాశం స్థాయి (సర్దుబాటు చేయగల తెలుపు విలువ 85-95 డిగ్రీలు), భద్రత (బేబీ మరియు మెడికల్ గ్రేడ్ వంటివి), మరియు వాష్ రెసిస్టెన్స్ అవసరాల ఆధారంగా, జాతీయ పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్లను (స్టిల్బెన్ మరియు కౌమరిన్ రకాలు వంటివి) ఎంచుకుంటాము. ముంచి, నొక్కే పద్ధతి ద్వారా సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి ప్రకాశాన్ని సాధిస్తాము, తద్వారా ప్రకాశం ప్రభావం మరియు భద్రతా పనితీరు రెండూ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాము:
ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్ల ఎంపిక: మేము GB 18401-2010 "వస్త్ర ఉత్పత్తుల కోసం జాతీయ ప్రాథమిక భద్రతా సాంకేతిక నిర్దేశాలు" మరియు OEKO-TEX® స్టాండర్డ్ 100కు అనుగుణంగా ఉండే, పర్యావరణ అనుకూలమైన ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్లను ఖచ్చితంగా ఎంచుకుంటాము, ఇవి హానికరమైన భార లోహాలు (సీసం మరియు పాదరసం వంటివి) లేకుండా మరియు అస్థిర సేంద్రీయ సమ్మేళనాల విడుదల లేకుండా ఉండేలా చూస్తాయి; శిశువు మరియు వైద్య సందర్భాల కోసం, మానవ శరీరంతో సంబంధం తర్వాత వ్యాప్తిని నివారించడానికి, వినియోగ భద్రతను నిర్ధారించడానికి మేము "తక్కువ-వ్యాప్తి" ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్లను (వ్యాప్తి పరిమాణం ≤ 5mg/kg) ఉపయోగిస్తాము; అదే సమయంలో, ప్రకాశవంతం చేసే ప్రభావాన్ని గరిష్ఠం చేయడానికి, బేస్ మెటీరియల్ రకాన్ని బట్టి మేము ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్ రకాన్ని సర్దుబాటు చేయగలము - పత్తి ఫైబర్ల కోసం డైరెక్ట్ బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్లు మరియు పాలిస్టర్ కోసం డిస్పర్స్ బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్లు;
కోర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: ముంచి నొక్కే పద్ధతి - పూర్తి వెడల్పు ఏకరీతి, లోతైన ప్రకాశవంతం
"మొత్తం ఆధార పదార్థం యొక్క ఏకరీతి ప్రకాశాన్ని" సాధించడానికి ముంచి, నొక్కే పద్ధతి అత్యంత అనువైన ప్రక్రియ. "ముంచడం - నొక్కడం - క్యూరింగ్" అనే మూడు-దశల ప్రక్రియ ద్వారా, ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్లు ఆధార పదార్థం యొక్క ఫైబర్లలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోతాయి, తద్వారా కొన్ని ప్రాంతాలలో అసమాన ప్రకాశాన్ని నివారిస్తాయి. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ నియంత్రణ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
ముంచే దశ: స్పిన్లేస్డ్ బేస్ మెటీరియల్ను అనుకూలీకరించిన గాఢత గల ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ ద్రావణంలో (లక్షిత తెలుపు విలువకు అనుగుణంగా గాఢతను 0.5% నుండి 2% వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు) పూర్తిగా ముంచండి మరియు ద్రావణ గాఢత ఏకరీతిగా ఉండేలా తక్కువ వేగంతో (30-50r/min) కలపండి; అదే సమయంలో, ఏజెంట్లు కేవలం ఉపరితలానికి అంటుకోకుండా ఫైబర్ల లోపలికి పూర్తిగా చొచ్చుకుపోయేలా ముంచే సమయాన్ని (10-20 సెకన్లు) నియంత్రించండి, తద్వారా ప్రకాశవంతం చేసే ప్రభావం "లోపలి నుండి బయటకు" ఉండేలా చూసుకోండి మరియు తదుపరి ఘర్షణ కారణంగా స్థానికంగా ప్రకాశం కోల్పోకుండా నివారించండి;
నొక్కే దశ: డబుల్-రోలర్ ప్రెసిషన్ ప్రెస్సింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి, బేస్ మెటీరియల్ ఉపరితలంపై ఉన్న అదనపు బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ ద్రావణాన్ని తొలగించడానికి రోలర్ ఒత్తిడిని (0.3-0.5MPa) మరియు వేగాన్ని (5-8m/min) ఖచ్చితంగా నియంత్రించండి. దీనివల్ల ద్రవ ప్రవాహ రేటు 60%-80% మధ్య నియంత్రించబడుతుంది (ఇది బేస్ మెటీరియల్ యొక్క తేమ శోషణకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది). ద్రవ ప్రవాహ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటే, తగినంత ప్రకాశం రాదు, అదే రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే "చుక్కలు పడటం" జరిగి, స్థానికంగా అధిక సాంద్రత ఏర్పడవచ్చు. ప్రెస్సింగ్ నియంత్రణ ద్వారా, బేస్ మెటీరియల్ యొక్క పూర్తి-వెడల్పు ద్రవ ప్రవాహ రేటులోని లోపం ≤3% లోపల నియంత్రించబడుతుంది, ఇది ఏకరీతి ప్రకాశాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. క్యూరింగ్ మరియు షేపింగ్ దశ: బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ను నెమ్మదిగా క్యూర్ చేయడానికి, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలి ప్రసరణ ఎండబెట్టే ప్రక్రియను (80-100℃) అవలంబిస్తారు. ఇది సంకలితాలు ఫైబర్లతో (హైడ్రోజన్ బంధాలు మరియు వాన్ డెర్ వాల్స్ బలాల వంటివి) స్థిరమైన బంధాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, అదే సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వల్ల మూల పదార్థ లక్షణాలకు కలిగే నష్టాన్ని (అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్వచ్ఛమైన పత్తి ఫైబర్లు పసుపు రంగులోకి మారడం వంటివి) నివారిస్తుంది. అదే సమయంలో, బ్రైటనింగ్ ఏజెంట్ పూర్తిగా క్యూర్ అయ్యిందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఎండబెట్టే సమయాన్ని (2-5 నిమిషాలు) నియంత్రిస్తారు. వాష్-రెసిస్టెంట్ రకం విషయంలో, 10 ఉతుకుల తర్వాత, తెల్లదనం తగ్గే రేటు ≤5% ఉంటుంది, మరియు బ్రైటనింగ్ ప్రభావం దీర్ఘకాలం మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది.
మూడు. ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: అనేక లక్షణాల కలయిక, "ఆకర్షణీయత + భద్రత" అనే ద్వంద్వ అవసరాలను నెరవేర్చడం
విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత గల ఆధార పదార్థాలు మరియు ముంచి, ప్యాడింగ్ చేసే ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసే ప్రక్రియతో, మా కంపెనీ యొక్క ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసే స్పిన్లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ అనేక ప్రధాన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది "అధిక తెల్లదనం, అధిక భద్రత మరియు అధిక అనుకూలత" కోసం వివిధ రంగాల డిమాండ్లను అనువుగా తీర్చగలదు, కస్టమర్ ఉత్పత్తుల ఉన్నతీకరణకు బలమైన మద్దతును అందిస్తుంది:
ఏకరీతి మరియు దీర్ఘకాలిక ప్రకాశం: ముంచి, ప్యాడింగ్ చేసే పద్ధతి ద్వారా, మొత్తం ఆధార పదార్థం ఏకరీతిగా ప్రకాశవంతం చేయబడుతుంది, మరియు స్థానిక "తెల్లటి మచ్చలు" లేదా "ముదురు ప్రాంతాలు" లేకుండా, తెల్లదనం విలువను 85-95 డిగ్రీల వద్ద (వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడింది) ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు. క్యూరింగ్ ప్రక్రియ, ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్ ఫైబర్లతో స్థిరంగా కలిసిపోయేలా నిర్ధారిస్తుంది. ఉతికినా పగలని రకానికి, 10 ఉతుకుల తర్వాత, తెల్లదనం తగ్గే రేటు ≤5% ఉంటుంది. బహిరంగ వినియోగ సందర్భాలలో (ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ వంటివి), 3 నెలల పాటు ఎండకు గురైన తర్వాత, తెల్లదనంలో మార్పు రేటు ≤3% ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక వినియోగ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
సురక్షితమైనది మరియు చికాకు కలిగించనిది: శిశువులు మరియు వైద్యపరమైన ఉపయోగం కోసం భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, పర్యావరణ అనుకూలమైన, తక్కువగా వ్యాపించే ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్లను ఎంపిక చేశారు. ఇది చర్మపు చికాకు పరీక్షలు (ఎరుపు లేదా దురద వంటి ప్రతిచర్యలు లేవు), భారీ లోహాల పరీక్షలు (సీసం మరియు పాదరసం పరిమాణం ≤1mg/kg), మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ పరీక్షలు (≤20mg/kg)లో ఉత్తీర్ణత సాధించింది. ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్లు వ్యాపించడం వల్ల కలిగే ఆరోగ్య ప్రమాదాలను నివారిస్తూ, దీనిని శిశువుల పరిశుభ్రతా ఉత్పత్తులు, వైద్య సహాయక సామగ్రి మరియు చర్మానికి దగ్గరగా ఉండే ఇతర సందర్భాలలో సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు.
బలమైన బేస్ మెటీరియల్ అనుకూలత: విభిన్న బేస్ మెటీరియల్ లక్షణాలను (పాలిస్టర్, విస్కోస్, స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు వెదురు ఫైబర్ వంటివి) ప్రకాశవంతం చేసే ఏజెంట్ రకాలు మరియు ముంచి, ప్యాడింగ్ చేసే ప్రక్రియ పారామితులతో అనుకూలీకరించవచ్చు - స్వచ్ఛమైన పత్తి ఫైబర్లు "సహజమైన ప్రకాశవంతమైన తెలుపు"పై, పాలిస్టర్ "ఉతికిన తర్వాత కూడా ప్రకాశవంతంగా ఉండటం"పై, మరియు విస్కోస్ "చర్మ-స్నేహపూర్వక ప్రకాశవంతం"పై దృష్టి పెడతాయి. తద్వారా బేస్ మెటీరియల్ యొక్క అసలైన ప్రయోజనాలను (స్వచ్ఛమైన పత్తి యొక్క చర్మ-స్నేహపూర్వకత మరియు పాలిస్టర్ యొక్క ఉతికిన తర్వాత కూడా చెక్కుచెదరని గుణం వంటివి) కోల్పోకుండా "ఒకే బేస్ మెటీరియల్, ఒకే పరిష్కారం" అనే నినాదాన్ని సాధిస్తాయి.
సమతుల్య ప్రాథమిక పనితీరు: ప్రకాశవంతం చేసే ప్రక్రియ తర్వాత, వశ్యత, గాలి ప్రసరణ మరియు తన్యత బలం వంటి ఆధార పదార్థం యొక్క ప్రధాన పనితీరు గణనీయంగా తగ్గదు - 100 మడతల తర్వాత కూడా స్పష్టమైన ముడతలు కనిపించవు, గాలి ప్రసరణ 500-1500mm/s వద్ద కొనసాగుతుంది (ఇది ఆధార పదార్థం బరువుకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది), మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం యొక్క తన్యత బలం అసలు ఆధార పదార్థం కంటే ≤5% తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది వినియోగ అనుభవాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉత్పత్తి యొక్క "స్వరూపాన్ని" మెరుగుపరుస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
నాలుగు. అప్లికేషన్ సందర్భాలు: బహుళ రంగాలను కవర్ చేయడం, "స్వరూప స్థాయి మరియు భద్రత" ద్వంద్వ ఉన్నతీకరణలో సహాయపడటం
మా కంపెనీ యొక్క ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటనింగ్ స్పిన్లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్, "విభిన్నమైన బేస్ మెటీరియల్స్ + ఇమ్మర్షన్ మరియు ప్యాడింగ్ బ్రైటనింగ్ + భద్రతా పనితీరు" వంటి ప్రయోజనాలతో, పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు, గృహ వస్త్రాలు, వైద్య సహాయక సామగ్రి, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఇది వినియోగదారుల ఉత్పత్తుల యొక్క "స్వరూప స్థాయి మెరుగుదల" మరియు "భద్రతా హామీ"కి ప్రధాన ఆధారంగా నిలుస్తోంది.
పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల రంగం: విస్కోస్ / స్వచ్ఛమైన పత్తి / వెదురు ఫైబర్ ఆధార పదార్థాలను ఎంపిక చేసి, ముంచి మరియు ప్యాడింగ్ పద్ధతి ద్వారా సహజమైన మెరుపును (తెల్లదనం విలువ 88-92 డిగ్రీలు) సాధిస్తారు. దీనిని బేబీ డైపర్ల ఉపరితల పొర, స్త్రీల పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల ఉపరితల పొర, వెట్ వైప్ ఆధార పదార్థాలు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ మెరుపు ప్రభావం సహజంగా మరియు కళ్ళు మిరుమిట్లు గొలపకుండా ఉంటుంది. ఇది సురక్షితమైనది మరియు చికాకు కలిగించదు, శిశువులు మరియు మహిళల సున్నితమైన చర్మానికి అసౌకర్యాన్ని నివారిస్తుంది. అదే సమయంలో, అధిక తెల్లదనం ఉత్పత్తి యొక్క దృశ్య పరిశుభ్రతను పెంచుతుంది.
గృహ వస్త్రాల రంగం: పాలిస్టర్ + విస్కోస్ ఆధార పదార్థాలను ఎంచుకుని, ముంచి మరియు ప్యాడింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉతికిన తర్వాత కూడా మెరిసేలా చేస్తాము (తెల్లదనం విలువ 90-95 డిగ్రీలు). వీటిని కర్టెన్లు, సోఫా కవర్లు, టవల్స్, పరుపు సామాగ్రి మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు. ఈ మెరిసే ప్రభావం దీర్ఘకాలం ఉంటుంది, అనేకసార్లు ఉతికిన తర్వాత కూడా ప్రకాశవంతంగా ఉండి, ఇంటి వాతావరణానికి "తాజాదనాన్ని" పెంచుతుంది. అదే సమయంలో, పాలిస్టర్ యొక్క వాతావరణ నిరోధకత వల్ల, ఉత్పత్తి ఎండకు పసుపు రంగులోకి మారకుండా ఉంటుంది, ఇది గృహ వస్త్రాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. వైద్య సహాయక పదార్థాల రంగంలో, మేము వైద్య గాజుగుడ్డలు, వైద్య తుడుపు వస్త్రాలు మరియు సర్జికల్ డ్రేప్ లైనింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి పూర్తిగా కాటన్ లేదా విస్కోస్ సబ్స్ట్రేట్లను మరియు వైద్య-శ్రేణి తక్కువ-వ్యాప్తి ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటెనర్లను (85-90 డిగ్రీల తెల్లదనం విలువతో) ఉపయోగిస్తాము. దీని అధిక తెల్లదనం వల్ల వైద్య సిబ్బంది మరకలను (రక్తపు మరకలు మరియు మందుల అవశేషాలు వంటివి) సులభంగా గమనించగలరు, మరియు ఇది సురక్షితమైనది, చికాకు కలిగించదు, వైద్య పరిసరాల పరిశుభ్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటూ, ఒకరి నుండి మరొకరికి సంక్రమించే ప్రమాదాన్ని నివారిస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ రంగంలో, మేము బహుమతి చుట్టే వస్త్రం మరియు ఉన్నత శ్రేణి ఉత్పత్తుల (సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఆభరణాల ప్యాకేజింగ్ వంటివి) లోపలి పొర వస్త్రాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి పాలిస్టర్ సబ్స్ట్రేట్లను, అధిక వాతావరణ నిరోధకత గల ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు బ్లీచింగ్ను (92-95 డిగ్రీల తెల్లదనం విలువతో) ఉపయోగిస్తాము. అధిక తెల్లదనం ప్యాకేజింగ్కు "ఉన్నత శ్రేణి అనుభూతిని" పెంచుతుంది, మరియు పాలిస్టర్ యొక్క రాపిడి నిరోధకత రవాణా సమయంలో ప్యాకేజింగ్ రంగు వెలిసిపోకుండా లేదా దాని తెల్లదనాన్ని కోల్పోకుండా చూస్తుంది, తద్వారా లోపల ఉన్న ఉత్పత్తుల రూపాన్ని కాపాడుతుంది.
V. బ్రాండ్ నిబద్ధత: నాణ్యతను శాశ్వతంగా కొనసాగించడం, పరస్పర ప్రయోజనం మరియు ఉభయతారక విజయం.
స్థాపించబడినప్పటి నుండి, చాంగ్షు యోంగ్డెలి స్పున్లేస్డ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్. ఎల్లప్పుడూ "సుస్థిర నాణ్యత"ను తన అభివృద్ధికి మూలస్తంభంగా పరిగణిస్తూ, ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతమైన స్పున్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా దానిని ఏకీకృతం చేస్తూ, వృత్తి నైపుణ్యం మరియు బాధ్యతతో వినియోగదారుల ఉత్పత్తుల "స్వరూప స్థాయి" మరియు భద్రతను కాపాడుతోంది:
ముడి పదార్థాల ఎంపిక: మేము ఫైబర్ సరఫరాదారులను మరియు ఫ్లోరోసెంట్ బ్రైటెనర్ సరఫరాదారులను కఠినంగా ఎంపిక చేస్తాము. ముడి పదార్థాల ప్రతి బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా నాణ్యత తనిఖీ నివేదికలు మరియు భద్రతా ధృవీకరణ పత్రాలను (బ్రైటెనర్ల కోసం SGS తక్కువ-వ్యాప్తి పరీక్ష నివేదికల వంటివి) అందించాలి. మా కంపెనీ పునః-తనిఖీ (ఫైబర్ కూర్పు, బ్రైటెనర్ స్వచ్ఛత, భారీ లోహాల పరిమాణం) మరియు అర్హత నిర్ధారణ తర్వాత, మూలం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి దశ: సబ్స్ట్రేట్ యొక్క అసలు తెల్లదనం, ప్రకాశవంతం చేసిన తర్వాత ఏకరూపత, ఉతికే నిరోధకత మరియు భద్రత వంటి కీలక సూచికలపై నిజ-సమయ స్పాట్ తనిఖీలు నిర్వహించడానికి, మా వద్ద ఒక వృత్తిపరమైన నాణ్యత తనిఖీ బృందం మరియు ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరికరాలు (తెల్లదనం టెస్టర్లు, ఉతికే నిరోధకత టెస్టర్లు, చర్మపు చికాకు టెస్టర్లు వంటివి) ఉన్నాయి. "అసమాన ప్రకాశం" మరియు "నిబంధనలకు విరుద్ధమైన భద్రత" ఉన్న ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి, ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల నమూనాలను భవిష్యత్ సూచన కోసం భద్రపరుస్తాము.
సేవా విభాగం: మేము వినియోగదారులకు "డిమాండ్ కమ్యూనికేషన్ - సబ్స్ట్రేట్ ఎంపిక - ప్రకాశవంతం చేసే పథకం రూపకల్పన (కస్టమ్ తెల్లదనం విలువ, వాషింగ్ రెసిస్టెన్స్ సర్దుబాటు వంటివి) - నమూనా ఉత్పత్తి - బ్యాచ్ ఉత్పత్తి - అమ్మకాల తర్వాత పర్యవేక్షణ" వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ సేవను అందిస్తాము. ప్రకాశవంతం చేసే ప్రభావం మరియు భద్రతా ప్రమాణాల (శిశు సంరక్షణ గ్రేడ్, మెడికల్ గ్రేడ్ వంటివి) కోసం వినియోగదారులకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, ఉత్పత్తులు వాస్తవ వినియోగ సందర్భాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చూసేందుకు మేము ప్రక్రియ పారామితులను త్వరగా ఆప్టిమైజ్ చేయగలము.
భవిష్యత్తులో, మేము వినియోగదారులకే ప్రాధాన్యతనిస్తూ, ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసే సాంకేతికత యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని మరింత లోతుగా చేస్తాము (ఉదాహరణకు "ఫ్లోరోసెంట్-రహిత ప్రకాశవంతం" ప్రక్రియలు మరియు మరింత వాతావరణ-నిరోధక ప్రకాశవంతం చేసే పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేయడం వంటివి), సబ్స్ట్రేట్ వర్గాలను మరియు అప్లికేషన్ దృశ్యాలను విస్తరిస్తాము, మరియు ఫ్లోరోసెంట్ ప్రకాశవంతం చేసిన స్పిన్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ల రంగంలో "నాణ్యతలో విశ్వసనీయత, అనుకూలీకరణలో సౌలభ్యం, మరియు సేవలో నైపుణ్యం" కలిగిన సరఫరాదారుగా మారడానికి కృషి చేస్తాము. "సుస్థిర సహకారం, పరస్పర ప్రయోజనం మరియు ఉభయతారక విజయం" అనే దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధి లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి మేము వినియోగదారులతో చేయిచేయి కలిపి పని చేస్తాము, మరియు "రూప నాణ్యత మరియు భద్రత" రెండింటికీ ప్రాధాన్యతనిచ్చే ఫంక్షనల్ స్పిన్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ పరిశ్రమ యొక్క వినూత్న ఉన్నతీకరణను సంయుక్తంగా ప్రోత్సహిస్తాము.
