నాక్టిలుసెంట్ స్పున్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు
ఉత్పత్తి వివరణ
చాలా సంవత్సరాలుగా స్పిన్‌లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ రంగంలో నిమగ్నమై ఉన్న చాంగ్‌షు యోంగ్‌డెలి స్పిన్‌లేస్డ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్., ఎల్లప్పుడూ "స్థిరమైన నాణ్యత, నమ్మకాన్ని సంపాదించడం, వినియోగదారులకు ప్రయోజనం చేకూర్చడం" అనే ప్రధాన వ్యాపార తత్వానికి కట్టుబడి ఉంది. బహిరంగ భద్రత, గృహాలంకరణ, పిల్లల ఉత్పత్తులు, అత్యవసర రక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో నాక్టిలూసెంట్ ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్‌కు పెరిగిన డిమాండ్‌కు ప్రతిస్పందనగా, మేము వినూత్నంగా నాక్టిలూసెంట్ స్పిన్‌లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేశాము. "వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత గల స్పిన్‌లేస్ బేస్ మెటీరియల్స్ + శుద్ధి చేసిన నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ" యొక్క సమర్థవంతమైన కలయిక ద్వారా, మేము ఫ్లెక్సిబుల్ బేస్ మెటీరియల్స్‌ను దీర్ఘకాలిక నాక్టిలూసెంట్ ఫంక్షన్‌లతో సంపూర్ణంగా అనుసంధానించాము. తద్వారా వినియోగదారులకు ఫ్లెక్సిబుల్‌గా, నాక్టిలూసెంట్ పనితీరులో స్థిరంగా మరియు సురక్షితంగా ఉండే పరిష్కారాలను అందిస్తూ, ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్ మార్కెట్‌లో వారికి ఒక విభిన్నమైన పోటీ ప్రయోజనాన్ని నిర్మించడంలో సహాయపడతాము.
I. ఉత్పత్తి ఆధారం: నిశా కాంతి దృశ్యాల అవసరాలను తీర్చే విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత ఆధార పదార్థాలు
నాక్టిలూసెంట్ స్పిన్‌లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క పనితీరు మరియు సందర్భానుసార అనుకూలత, స్పిన్‌లేస్ బేస్ మెటీరియల్ ముడి పదార్థాల యొక్క కచ్చితమైన ఎంపిక మరియు శాస్త్రీయ నిష్పత్తితో ప్రారంభమవుతుంది. మా కంపెనీ పాలిస్టర్, విస్కోస్, స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు వెదురు ఫైబర్ వంటి అధిక-నాణ్యత గల ఫైబర్‌లను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటుంది. అలాగే, బేస్ మెటీరియల్ యొక్క వశ్యత, బలం మరియు కాంతి శోషణకు సంబంధించిన విభిన్న సందర్భాల అవసరాలను మిళితం చేసి, పనితీరులో ప్రాథమికంగా ఉంటూనే నాక్టిలూసెంట్ అనువర్తనాలకు అనువైన స్పిన్‌లేస్ బేస్ మెటీరియల్‌లను సృష్టిస్తుంది. ఇది తదనంతరం నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్లను జోడించడానికి మరియు వాటి నాక్టిలూసెంట్ విధులను నిర్వర్తించడానికి ఒక స్థిరమైన వాహకాన్ని అందిస్తుంది.
పాలిస్టర్ ఫైబర్: ఇది ఆధార పదార్థానికి అద్భుతమైన తన్యత బలం, చిరుగు నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకతను అందిస్తుంది, తద్వారా నాక్టిలూసెంట్ ప్రాసెసింగ్ మరియు బహిరంగ వినియోగం (భద్రతా సంకేతాలు, బహిరంగ టెంట్లు వంటివి) సమయంలో ఆధార పదార్థం వికృతంగా మారకుండా లేదా విరిగిపోకుండా ఉండేలా చేస్తుంది; దీనికి మంచి ఉతికే గుణం కూడా ఉంది, ఇది ఉతికేటప్పుడు నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ల నష్టాన్ని తగ్గించి, నాక్టిలూసెంట్ ప్రభావం యొక్క దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక మన్నిక మరియు వాతావరణ నిరోధకత అవసరాలున్న బహిరంగ మరియు పారిశ్రామిక సందర్భాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది;
విస్కోస్ ఫైబర్: ఇది అద్భుతమైన తేమ శోషణ మరియు ఫైబర్ అధిశోషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఆధార పదార్థానికి మరియు నాక్టిలూసెంట్ సంకలితాలకు మధ్య అతుక్కునే గుణాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా నాక్టిలూసెంట్ పొర ఊడిపోకుండా నివారిస్తుంది. అదే సమయంలో, దీని మృదువైన మరియు చర్మానికి అనుకూలమైన స్పర్శ, పిల్లల ఉత్పత్తులలో మరియు గృహాలంకరణ సందర్భాలలో ఈ ఉత్పత్తిని మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది, ఇది దగ్గరి సంబంధం ఉండే సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది;
స్వచ్ఛమైన పత్తి పీచు: సహజమైనది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు జీవ అనుకూలమైనది. దీనికి ఎటువంటి చికాకు లేదా వాసన ఉండదు. దీని వదులైన మరియు సచ్ఛిద్రమైన పీచు నిర్మాణం, కాంతిని ప్రసరింపజేసే పదార్థాలను సమర్థవంతంగా పీల్చుకుని, కాంతి శక్తిని నిల్వచేసుకుని, ప్రకాశించే సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది. కాంతిని ప్రసరింపజేసే పదార్థాలతో శుద్ధి చేసిన తర్వాత, ఇది పిల్లల దుస్తులు, శిశువుల ఉత్పత్తులు మరియు కఠినమైన భద్రతా అవసరాలున్న ఇతర సందర్భాలలో ప్రాధాన్యత కలిగిన ఆధార పదార్థంగా మారుతుంది;
వెదురు పీచు: మంచి గాలి ప్రసరణ మరియు పర్యావరణ అనుకూల క్షయకరణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పీచు ఉపరితలంపై ఉండే సహజమైన ఆకృతి, పచ్చని మరియు తక్కువ కార్బన్ ఉద్గారాల అభివృద్ధి ధోరణికి అనుగుణంగా, కాంతిని ప్రసరింపజేసే పదార్థాలతో అంటుకునే గుణాన్ని పెంచుతుంది. కాంతిని ప్రసరింపజేసే ప్రక్రియ తర్వాత, ఇది ఉన్నత స్థాయి గృహాలంకరణకు, పర్యావరణ అనుకూల భద్రతా సంకేతాలకు, మరియు సహజత్వం, కార్యాచరణ రెండింటినీ కోరుకునే ఇతర సందర్భాలకు అనువుగా ఉంటుంది.
మేము వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా ముడి పదార్థాల నిష్పత్తిని అనువుగా సర్దుబాటు చేస్తాము - బహిరంగ భద్రతా సంకేతాల వంటి మన్నికైన సందర్భాలలో, పాలిస్టర్ నిష్పత్తిని పెంచవచ్చు (ఉదాహరణకు 65% పాలిస్టర్ + 35% విస్కోస్), అయితే పిల్లల దుస్తులు మరియు గృహాలంకరణ సందర్భాలలో, ప్రధానంగా విస్కోస్, స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు వెదురు ఫైబర్‌ను ఉపయోగిస్తారు. బేస్ మెటీరియల్ పనితీరు యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన అమలుకు పటిష్టమైన పునాది వేయడానికి, ప్రతి బ్యాచ్ బేస్ మెటీరియల్స్‌ను బరువు (25 నుండి 180 గ్రా/కిలోమీటర్ వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు), మందం, బలం మరియు గాలి ప్రసరణ వంటి బహుముఖ పరీక్షలకు గురిచేస్తారు, ఈ పరీక్షలలో లోపాలను చాలా తక్కువ పరిధిలో నియంత్రిస్తారు.
II. ప్రధాన సాంకేతికత: "స్పున్లేస్ బేస్ మెటీరియల్ + నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్", దీర్ఘకాలిక ప్రకాశాన్ని సాధించడం
మా నాక్టిలూసెంట్ స్పిన్‌లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ "మొదట స్పిన్‌లేస్ బేస్ మెటీరియల్‌ను తయారు చేయడం, ఆపై నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ చేయడం" అనే దశలవారీ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా పాటిస్తుంది. విభిన్న బేస్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలు మరియు నాక్టిలూసెంట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మేము ప్రింటింగ్ మరియు కోటింగ్‌ను ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులుగా ఉపయోగిస్తాము మరియు పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ పరిష్కారాలను అనుకూలీకరిస్తాము. శుద్ధమైన నియంత్రణ ద్వారా, మేము "స్థిరమైన బేస్ మెటీరియల్ + ఏకరీతి నాక్టిలూసెంట్ పొర + దీర్ఘకాలిక ప్రకాశం" అనే త్రివిధ హామీని సాధిస్తాము, తద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క అద్భుతమైన మరియు సురక్షితమైన నాక్టిలూసెంట్ పనితీరుకు భరోసా ఇస్తాము.
(1) స్పిన్‌లేస్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రీ-ట్రీట్మెంట్: నాక్టిలుసెంట్ పొర యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడం
నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్‌కు ముందు, నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్లు ఏకరీతిగా అంటుకోవడానికి మరియు కాంతి శక్తిని నిల్వ చేయడానికి పరిస్థితులను కల్పించేందుకు, మేము స్పిన్‌లేస్ బేస్ మెటీరియల్‌పై లక్షిత ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్‌ను నిర్వహిస్తాము:
విస్కోస్, స్వచ్ఛమైన పత్తి మరియు వెదురు ఫైబర్ వంటి అధిక తేమను పీల్చుకునే గుణం గల సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం, ఉపరితలంపై ఉన్న అదనపు తేమను తొలగించడానికి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద (55-65℃) ఆరబెట్టే పద్ధతిని అవలంబిస్తారు. దీనివల్ల, తేమ వలన ప్రకాశక కారకం యొక్క వ్యాప్తి మరియు అంటుకునే గుణం ప్రభావితం కాకుండా నివారించబడుతుంది, మరియు తేమ కారణంగా బూజు పెరగకుండా నిరోధించబడుతుంది, తద్వారా ప్రకాశక ప్రక్రియకు స్థిరమైన వాతావరణం లభిస్తుంది. పాలిస్టర్ వంటి సింథటిక్ ఫైబర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కోసం, ఫైబర్‌ల యొక్క ఉపరితల క్రియాశీల సమూహాలను కొద్దిగా ఉత్తేజపరిచేందుకు ప్లాస్మా ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తారు. ఇది సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ప్రకాశక కారకం మధ్య రసాయన బంధ బలాన్ని పెంచుతుంది, తదుపరి ఉపయోగంలో (ఘర్షణ మరియు ఉతకడం వంటివి) ప్రకాశక పొర రాలిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రకాశించే సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది.
(2) ప్రకాశవంతమైన ఏజెంట్ల పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్: ప్రింటింగ్ మరియు కోటింగ్ యొక్క ద్వంద్వ-ప్రక్రియ, అనుకూలీకరించిన ప్రకాశవంతమైన ద్రావణాలు
వినియోగదారుల కాంతి ప్రకాశం, వ్యవధి మరియు నమూనా కచ్చితత్వం యొక్క అవసరాల ఆధారంగా, అనుకూలీకరించిన కాంతి ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిపై ఆధారపడి, పర్యావరణ అనుకూలమైన, ఎక్కువ కాలం నిలిచే నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్లు (ఉదాహరణకు, ≥8 గంటల కాంతి వ్యవధి గల స్ట్రాన్షియం అల్యూమినేట్ లూమినస్ పౌడర్ వంటివి) ఎంపిక చేయబడతాయి. ప్రింటింగ్ మరియు కోటింగ్ అనే రెండు ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల ద్వారా, సమర్థవంతమైన మరియు ఏకరీతి కాంతి ప్రభావాలను నిర్ధారించడానికి విభిన్న ప్రక్రియలు అమలు చేయబడతాయి:
ప్రకాశ కారకాల ఎంపిక: జాతీయ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు (GB 6675-2014 "టాయ్ సేఫ్టీ", RoHS వంటివి) అనుగుణంగా ఉండే, రేడియోధార్మికత లేని మరియు చికాకు కలిగించని ప్రకాశ కారకాలను ఎంపిక చేస్తారు. మంచి వ్యాప్తిని మరియు అధిక ప్రకాశ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి, నాక్టిలూసెంట్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణాన్ని 5-20μm వద్ద నియంత్రిస్తారు. అదే సమయంలో, వివిధ సందర్భాల దృశ్య అవసరాలను తీర్చడానికి మరియు పిల్లలు, శిశువుల ఉత్పత్తులలో సురక్షితమైన వాడకాన్ని నిర్ధారించడానికి, వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా (పసుపు-ఆకుపచ్చ, ఆకాశ నీలం, ఎరుపు వంటివి) ప్రకాశ రంగును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు: ముద్రణ పద్ధతి - ఖచ్చితమైన నమూనాలు, వ్యక్తిగతీకరించిన కాంతి ప్రభావాలు
కార్టూన్ ఆకారాలు, భద్రతా చిహ్నాలు, టెక్స్ట్ వంటి నిర్దిష్ట కాంతివంతమైన నమూనాలు అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనువుగా, అధిక-ఖచ్చితత్వ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా గ్రావ్యూర్ ప్రింటింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్‌ను పర్యావరణ అనుకూల అంటుకునే పదార్థంతో కలిపి, ముందుగా నిర్దేశించిన నమూనా ప్రకారం స్పిన్‌లేస్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై సమానంగా ముద్రిస్తారు:
నమూనా ఖచ్చితత్వ నియంత్రణ: పిల్లల బొమ్మలు మరియు గృహాలంకరణల యొక్క వ్యక్తిగతీకరించిన కాంతి అవసరాలను తీర్చడానికి, నాక్టిలూసెంట్ నమూనా గీతలు 0.2-0.8 మి.మీ. ఖచ్చితత్వంతో, విరిగిన గీతలు లేదా సిరా పొంగిపొర్లడం లేకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, అనుకూలీకరించిన స్క్రీన్‌లు (150-300 మెష్) లేదా గ్రావ్యూర్ రోలర్‌లను ఉపయోగిస్తారు.
ప్రింటింగ్ పారామీటర్ ఆప్టిమైజేషన్: సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై నాక్టిలూసెంట్ పేస్ట్ ఏకరీతిగా పూత పూయడాన్ని నిర్ధారించడానికి, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క తేమను పీల్చుకునే గుణానికి అనుగుణంగా ప్రింటింగ్ వేగం (నిమిషానికి 2 నుండి 6 మీటర్ల వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు) మరియు స్క్రాపర్ పీడనం (0.15-0.4MPa) సర్దుబాటు చేయబడతాయి. అలాగే, స్థానిక ప్రాంతాలలో నాక్టిలూసెంట్ ప్రకాశంలో అసమానతలను నివారించడానికి, ప్రింటింగ్ మందం (8 నుండి 30μm వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు) లోని దోషాన్ని ±8% లోపల నియంత్రిస్తారు.
క్యూరింగ్ మరియు సెట్టింగ్: ప్రింటింగ్ తర్వాత, నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ మరియు అడెసివ్ పూర్తిగా క్యూర్ అయ్యేలా చూడటానికి, ఒక స్థిరమైన కాంతివంతమైన పొరను ఏర్పరచడానికి, లూమినస్ ఏజెంట్ యొక్క కాంతి పనితీరుకు అధిక ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి, మరియు నాక్టిలూసెంట్ పొర మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య అతుక్కునే గుణాన్ని పెంచడానికి తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టే ప్రక్రియ (70-90℃) ఉపయోగించబడుతుంది. 5 సార్లు ఉతికిన తర్వాత (ఉతకగలిగే మోడళ్ల కోసం), నాక్టిలూసెంట్ ప్రకాశం తగ్గే రేటు ≤20% ఉంటుంది.
కోర్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి: కోటింగ్ పద్ధతి - పూర్తి కవరేజ్, ఏకరీతి కాంతి ప్రభావం
మొత్తం ప్రకాశవంతమైన ప్రభావాలు మరియు పెద్ద-ప్రాంత ప్రకాశవంతమైన పొరలు అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనువైనదిగా, స్పిన్‌లేస్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ పేస్ట్‌ను సమానంగా పూయడానికి ఒక ఖచ్చితమైన స్క్రాపర్ కోటింగ్ పరికరం ఉపయోగించబడుతుంది:
పూత ఏకరూపత నియంత్రణ: స్క్రాపర్ గ్యాప్ (10 నుండి 40μm వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు) మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రసార వేగాన్ని (1-5మీ/నిమిషం) సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై నిరంతరాయంగా, బుడగలు లేకుండా, మరియు పూర్తిగా పూత పూయబడిన కాంతివంతమైన పొర ఏర్పడుతుంది. ఇది 100% వరకు కవరేజ్ ప్రాంతాన్ని కలిగి ఉండి, అత్యవసర సంకేతాలు మరియు బహిరంగ టెంట్ల యొక్క మొత్తం కాంతి అవసరాలను తీరుస్తుంది.
మందం యొక్క కచ్చితమైన నియంత్రణ: నాక్టిలూసెంట్ పొర మందాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి ఒక ఆన్‌లైన్ మందం గుర్తింపు వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తారు. దీనిలో దోషం ±5% లోపల నియంత్రించబడుతుంది. ఇది అసమాన మందం కారణంగా ప్రకాశంలో వచ్చే హెచ్చుతగ్గులను నివారించి, మొత్తం మీద స్థిరమైన ప్రకాశ ప్రభావాలను నిర్ధారిస్తుంది. క్యూరింగ్ మరియు సెట్టింగ్: పూత పూర్తయిన తర్వాత, ప్రకాశించే పొరను నెమ్మదిగా క్యూర్ చేయడానికి వేడి గాలి ప్రసరణ ఎండబెట్టే ప్రక్రియ (65-85℃) అనుసరించబడుతుంది. ఇది నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్లు పూర్తిగా వ్యాపించి, సబ్‌స్ట్రేట్‌కు గట్టిగా అతుక్కునేలా నిర్ధారిస్తుంది. క్యూరింగ్ తర్వాత, ప్రకాశించే పొర యొక్క అతుక్కునే గుణం బలంగా ఉంటుంది (క్రాస్-హ్యాచ్ పరీక్షలో అతుక్కునే గుణం గ్రేడ్ 1కి చేరుకుంటుంది), మరియు దీనిని ఆరుబయట ఉపయోగించినప్పుడు ఎండ మరియు వర్షాన్ని సమర్థవంతంగా తట్టుకోగలదు. (2 గంటల పాటు సహజ కాంతిని గ్రహించిన తర్వాత) ప్రకాశించే సమయం ≥8 గంటల పాటు స్థిరంగా కొనసాగుతుంది.
III. ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు: బహుళ లక్షణాలు కలగలిసి, ప్రకాశవంతమైన అనువర్తనాలకు శక్తినిస్తాయి
విభిన్నమైన అధిక-నాణ్యత గల సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియు నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్లతో "ప్రింటింగ్ / కోటింగ్" అనే ద్వంద్వ-ప్రక్రియ పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ కారణంగా, మా నాక్టిలూసెంట్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌కు అనేక ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రంగాల కాంతి అవసరాలను అనువుగా తీర్చగలవు మరియు వినియోగదారుల ఉత్పత్తి అప్‌గ్రేడ్‌లకు బలమైన మద్దతును అందిస్తాయి:
అద్భుతమైన మరియు దీర్ఘకాలిక కాంతి పనితీరు: 2 గంటల పాటు సహజ కాంతి / కృత్రిమ కాంతిని గ్రహించిన తర్వాత, ఇది చీకటిలో ≥8 గంటల పాటు నిరంతరంగా కాంతిని వెలువరిస్తుంది, దీని కాంతి తీవ్రత 100-500 mcd/m² (కాంతి పొర మందాన్ని బట్టి సర్దుబాటు చేయవచ్చు) ఉంటుంది మరియు కాంతి పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది. ≥1000 కాంతి శోషణ - ఉద్గార చక్రాల తర్వాత, కాంతి క్షీణత రేటు ≤30% ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక వినియోగ అవసరాలను తీరుస్తుంది;
నమ్యమైన మరియు బలమైన ప్రక్రియ అనుకూలత: ప్రింటింగ్ మరియు కోటింగ్‌ను ప్రధానంగా ఉపయోగించి, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవచ్చు - వ్యక్తిగతీకరించిన కాంతివంతమైన నమూనాల కోసం ప్రింటింగ్‌ను మరియు పెద్ద ప్రాంతంలో మొత్తం కాంతివంతమైన ప్రభావాల కోసం కోటింగ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. అదే సమయంలో, పిల్లల ఉత్పత్తులు, బహిరంగ భద్రత మరియు గృహాలంకరణ వంటి విభిన్న సందర్భాల యొక్క విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తూ, "ఒక దృశ్యం, ఒక ప్రక్రియ, ఒక ఉపరితలం" సాధించడానికి దీనిని బహుళ ఉపరితలాలతో మిళితం చేస్తారు;
మంచి వశ్యత మరియు భద్రత: స్పిన్‌లేస్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క వశ్యత లక్షణాలపై ఆధారపడి, ఈ ఉత్పత్తిని విరగకుండా స్వేచ్ఛగా వంచవచ్చు మరియు మడవవచ్చు. ఇది వక్ర ఉపరితలాలపై గుర్తించడానికి, పిల్లల దుస్తులకు మరియు అతుక్కోవాల్సిన ఇతర సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎంచుకున్న కాంతినిచ్చే సంకలితాలు మరియు ముడి పదార్థాలు రేడియోధార్మికత లేనివి మరియు చికాకు కలిగించనివి. చర్మంపై చికాకు పరీక్షలు (ఎరుపు లేదా దురద వంటి ప్రతిచర్యలు లేవు) మరియు భారీ లోహాల గుర్తింపు (GB 6675 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంది) తర్వాత, దీనిని పిల్లలు మరియు శిశువుల సందర్భాలలో సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు;
అధిక వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఉతకగల సామర్థ్యం: పాలిస్టర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేసిన క్యూరింగ్ ప్రక్రియతో కలపడం వల్ల ఈ ఉత్పత్తికి మంచి వాతావరణ నిరోధకత లభిస్తుంది. ఆరుబయట ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది -30℃ నుండి 60℃ వరకు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను మరియు వర్షాన్ని తట్టుకోగలదు. ఉతకగల మోడళ్లలో 5 సార్లు ఉతికిన తర్వాత కూడా కాంతి పొర స్పష్టంగా ఊడిపోదు, మరియు కాంతి ప్రకాశం తగ్గే రేటు ≤20% ఉంటుంది. తరచుగా శుభ్రపరచాల్సిన సందర్భాలకు (పిల్లల దుస్తులు మరియు గృహ వస్త్రాలు వంటివి) ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
IV. అప్లికేషన్ దృశ్యాలు: బహుళ రంగాలను కవర్ చేయడం, భద్రత మరియు అలంకరణను మెరుగుపరచడం
"విభిన్న ఉపరితలాలు + ద్వంద్వ-ప్రక్రియ ప్రకాశం + అద్భుతమైన పనితీరు" వంటి ప్రయోజనాలతో కూడిన మా నాక్టిలూసెంట్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్, బహిరంగ భద్రత, పిల్లల ఉత్పత్తులు, గృహాలంకరణ, అత్యవసర రక్షణ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. ఇది వినియోగదారుల ఉత్పత్తి ఫంక్షన్ అప్‌గ్రేడ్‌లకు ప్రధాన మద్దతుగా నిలుస్తూ, వివిధ పరిశ్రమల భద్రత మరియు అనుభవ మెరుగుదలకు తోడ్పడుతోంది.
బహిరంగ భద్రతా రంగం: పాలిస్టర్ + విస్కోస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఎంచుకుని, కోటింగ్ ద్వారా మొత్తం కాంతివంతమైన పొరను ఏర్పరచండి. దీనిని బహిరంగ భద్రతా సంకేతాలు (రహదారి పక్కన హెచ్చరిక టేపులు, పర్వతారోహణ మార్గ సంకేతాలు వంటివి), బహిరంగ టెంట్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మరియు రెయిన్‌కోట్‌ల కోసం రిఫ్లెక్టివ్ స్ట్రిప్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చీకటిలో నిరంతరం కాంతిని వెలువరిస్తుంది, రాత్రిపూట బహిరంగ భద్రతను పెంచుతుంది మరియు దారి తప్పిపోవడం లేదా ఢీకొనే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది;
పిల్లల ఉత్పత్తుల రంగం: పూర్తిగా కాటన్ / విస్కోస్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఎంచుకుని, ప్రింటింగ్ ద్వారా కార్టూన్ కాంతివంతమైన నమూనాలను సృష్టించండి. దీనిని పిల్లల దుస్తులు (పైజామాలు, ఔటర్‌వేర్ వంటివి), పిల్లల బొమ్మలు (ప్లష్ బొమ్మల ఫ్యాబ్రిక్‌లు, పజిల్ బ్యాకింగ్ వంటివి), మరియు బేబీ బెడ్ స్కర్ట్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది కాంతివంతమైన నమూనాల పట్ల పిల్లల ఆసక్తిని తీర్చడమే కాకుండా, వినియోగ భద్రతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, ఇది చీకటిలో కాంతిని వెదజల్లుతుంది, దీనివల్ల తల్లిదండ్రులు తమ పిల్లల స్థితిని గమనించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;
గృహాలంకరణ రంగం: వెదురు పీచు / పూర్తిగా పత్తితో చేసిన పదార్థాలను ఎంచుకుని, ప్రింటింగ్ / కోటింగ్ ద్వారా కాంతివంతమైన ప్రభావాలను సృష్టించండి. దీనిని కర్టెన్లు, గోడ వస్త్రాలు, దిండు కవర్లు మరియు కార్పెట్లు తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇది రాత్రిపూట మృదువైన కాంతిని వెదజల్లుతూ, వెచ్చని వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది. అలాగే దీనిని రాత్రిపూట అత్యవసర లైటింగ్ కోసం సహాయకారిగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు (ఉదాహరణకు, రాత్రిపూట నిద్రలేచేటప్పుడు తగిలే దెబ్బలను నివారించడానికి పడకగదిలో కొద్దిగా కాంతినిచ్చే కర్టెన్లు). అత్యవసర రక్షణ రంగం: పాలిస్టర్‌ను ఆధార పదార్థంగా ఉపయోగించి, కోటింగ్ పద్ధతి ద్వారా పెద్ద విస్తీర్ణంలో కాంతినిచ్చే పొరను ఏర్పరుస్తారు. దీనిని అత్యవసరంగా తప్పించుకునే సంకేతాలు (ఉదాహరణకు, హోటళ్లు మరియు షాపింగ్ మాల్స్‌లో తరలింపు సూచిక స్టిక్కర్లు), అత్యవసర దుప్పట్ల వస్త్రాలు మరియు ఫైర్ సూట్‌ల కోసం కాంతినిచ్చే పట్టీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. విద్యుత్ సరఫరా నిలిచిపోయినప్పుడు లేదా చీకటిలో ఇవి వేగంగా కాంతిని వెదజల్లుతూ, తప్పించుకునే దిశను నిర్దేశించి, అత్యవసర భద్రతను పెంచుతాయి.
V. బ్రాండ్ నిబద్ధత: నాణ్యత, పరస్పర ప్రయోజనం మరియు ఉభయతారక ఫలితాలను శాశ్వతంగా నిలబెట్టడం
స్థాపించబడినప్పటి నుండి, చాంగ్‌షు యోంగ్‌డెలి స్పున్‌లేస్డ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్. ఎల్లప్పుడూ "నిరంతర నాణ్యత"ను తన అభివృద్ధికి మూలస్తంభంగా భావిస్తూ, ప్రకాశవంతమైన స్పున్లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో దీనిని సమగ్రంగా అమలు చేస్తోంది. వృత్తి నైపుణ్యం మరియు బాధ్యతతో, మేము మా వినియోగదారుల ఉత్పత్తుల పనితీరు మరియు భద్రతను కాపాడుతాము:
ముడి పదార్థాల దశ: మేము ఫైబర్ సరఫరాదారులను మరియు నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్ సరఫరాదారులను కఠినంగా ఎంపిక చేస్తాము. ముడి పదార్థాల ప్రతి బ్యాచ్ తప్పనిసరిగా నాణ్యత తనిఖీ నివేదికలు మరియు భద్రతా ధృవీకరణ పత్రాలను అందించాలి. నాక్టిలూసెంట్ ఏజెంట్లు కూడా తప్పనిసరిగా థర్డ్-పార్టీ ప్రకాశ పనితీరు పరీక్ష నివేదికలను (ప్రకాశ వ్యవధి, ప్రకాశం మరియు భద్రతా పరీక్షలతో సహా) అందించాలి. మా కంపెనీ పునః-తనిఖీ (ఫైబర్ కూర్పు, సంకలిత స్వచ్ఛత, భారీ లోహాల కంటెంట్) మరియు అర్హత నిర్ధారణ తర్వాత, మూలం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి వాటిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఉత్పత్తి దశ: మా వద్ద ఒక వృత్తిపరమైన నాణ్యత తనిఖీ బృందం మరియు ఖచ్చితమైన పరీక్షా పరికరాలు (ఉదాహరణకు, కాంతి తీవ్రత పరీక్షా పరికరాలు, అంటుకునే గుణం పరీక్షా పరికరాలు, మరియు నీటితో కడిగే నిరోధకత పరీక్షా పరికరాలు) ఉన్నాయి. మేము మూల పదార్థం పనితీరు, కాంతి పొర యొక్క ఏకరూపత, మరియు కాంతి పనితీరు వంటి కీలక సూచికలపై నిజ-సమయ ఆకస్మిక తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. నాసిరకం ఉత్పత్తులు మార్కెట్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి, ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల నమూనాలను భవిష్యత్ సూచన కోసం భద్రపరుస్తాము.
సేవా దశ: మేము వినియోగదారులకు "డిమాండ్ కమ్యూనికేషన్ - బేస్ మెటీరియల్ ఎంపిక - ప్రకాశవంతమైన పరిష్కార రూపకల్పన (ప్రకాశవంతమైన రంగులను అనుకూలీకరించడం, ప్రింటింగ్ / కోటింగ్ ప్రక్రియలను ఎంచుకోవడం వంటివి) - నమూనా ఉత్పత్తి - బ్యాచ్ ఉత్పత్తి - అమ్మకాల తర్వాత పర్యవేక్షణ" వరకు పూర్తి-ప్రక్రియ సేవను అందిస్తాము. వినియోగదారులకు ప్రకాశవంతమైన ప్రభావాలు లేదా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, ఉత్పత్తులు వాస్తవ అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా చూసుకోవడానికి మేము ప్రాసెస్ పారామితులను త్వరగా ఆప్టిమైజ్ చేయగలము.
భవిష్యత్తులో, మేము వినియోగదారులకే ప్రాధాన్యతనిస్తూ, కాంతి సాంకేతికత యొక్క పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని (అధిక ప్రకాశం మరియు పలుచని కాంతి పొరలను అభివృద్ధి చేయడం వంటివి) మరింత లోతుగా చేస్తూ, ఆధార పదార్థాల వర్గాలను మరియు వినియోగ దృశ్యాలను విస్తరిస్తూ, "నాణ్యతలో విశ్వసనీయత, అనుకూలీకరణలో సౌలభ్యం, మరియు సేవలో నైపుణ్యం" కలిగిన నాక్టిలూసెంట్ స్పిన్‌లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ రంగంలో ఒక సరఫరాదారుగా మారడానికి కృషి చేస్తాము. "నిరంతర సహకారం, పరస్పర ప్రయోజనం మరియు ఉభయతారక విజయం" అనే దీర్ఘకాలిక అభివృద్ధి లక్ష్యాన్ని సాధించడానికి మేము వినియోగదారులతో చేయిచేయి కలిపి పనిచేస్తాము, మరియు ఫంక్షనల్ స్పిన్‌లేస్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ పరిశ్రమ యొక్క ఆవిష్కరణ మరియు ఉన్నతీకరణను సంయుక్తంగా ప్రోత్సహిస్తాము.
