ఎక్స్‌ట్రూషన్ లామినేటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు

విభిన్న సబ్‌స్ట్రేట్ కలయికలు, ఉత్పత్తి పనితీరుకు పటిష్టమైన పునాది వేస్తాయి

ఎక్స్‌ట్రూషన్ లామినేటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క అత్యుత్తమ పనితీరుకు కారణం, స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియు మెంబ్రేన్ మెటీరియల్‌లను శాస్త్రీయంగా ఎంపిక చేసుకోవడం మరియు వాటిని కచ్చితంగా అనుకూలంగా మార్చుకోవడమే. యోంగ్‌డెలి "సందర్భానుసార అనుకూలత + పనితీరు పరస్పర పూరకత" అనే సూత్రానికి కట్టుబడి, స్పిన్‌లేస్ బేస్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను తయారు చేయడానికి పాలిస్టర్, విస్కోస్, కాటన్ మరియు వెదురు ఫైబర్ వంటి అధిక-నాణ్యత గల ముడి పదార్థాలను ఎంచుకుంటుంది. మరియు వాటిని PE, TPU, PU, ​​PET, మరియు PTFE వంటి విభిన్న మెంబ్రేన్ మెటీరియల్ కణాలతో మిళితం చేస్తుంది. ఎక్స్‌ట్రూషన్ లామినేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా, వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలకు కచ్చితంగా సరిపోయే బహుముఖ పనితీరు కలయిక ఏర్పడుతుంది:

స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ మరియు మెంబ్రేన్ మెటీరియల్స్ యొక్క అనువైన కలయిక, యోంగ్‌డెలీ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూషన్ లామినేటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌కు స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క అనువైన మరియు చర్మానికి అనుకూలమైన లక్షణాలను నిలుపుకుంటూనే, వాటర్‌ప్రూఫింగ్, బారియర్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ వంటి ప్రత్యేక విధులను సాధించడానికి మెంబ్రేన్ మెటీరియల్‌ను ఉపయోగించుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా "1 + 1 > 2" అనే మిశ్రమ ప్రయోజనాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

- స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ బేస్ మెటీరియల్స్ యొక్క లక్షణాలు: పాలిస్టర్ బేస్ మెటీరియల్ అద్భుతమైన బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది; విస్కోస్ బేస్ మెటీరియల్ తేమ శోషణ మరియు గాలి ప్రసరణను మెరుగుపరుస్తుంది; కాటన్ బేస్ మెటీరియల్ సహజంగా చర్మానికి అనుకూలమైన మరియు చికాకు కలిగించని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది; వెదురు ఫైబర్ బేస్ మెటీరియల్ సహజ యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, వీటిని సందర్భ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనువుగా ఎంచుకోవచ్చు.

- పొర పదార్థ కణాల ప్రయోజనాలు: PE కణాలు అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తిని కలిగి ఉంటాయి మరియు లామినేట్ చేసిన తర్వాత ప్రాథమిక జలనిరోధక మరియు తేమ-నిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తాయి; TPU/PU కణాలు బలమైన నమ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు లామినేట్ చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తి జలనిరోధకత మరియు స్థితిస్థాపకత రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది; PET కణాలు అత్యుత్తమ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, పారిశ్రామిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; PTFE కణాలు సమర్థవంతమైన గాలి ప్రసరణ మరియు జలనిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, మరియు ఉన్నత-స్థాయి రక్షణ పరిస్థితులకు ఇవి ప్రధాన ఎంపిక.

ప్రధాన పోటీ ప్రయోజనాలు, ప్రత్యేకమైన లామినేటింగ్ ప్రక్రియ

యోంగ్‌డెలీ యొక్క లామినేటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ అధిక-నాణ్యత సబ్‌స్ట్రేట్ కలయికలు మరియు అధునాతన లామినేటింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ప్రాథమిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, లామినేటింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే ప్రత్యేకమైన విలువను కూడా హైలైట్ చేస్తుంది, ఐదు ప్రధాన పోటీతత్వాలను ఏర్పరుస్తుంది:

- శ్రేష్ఠమైన బంధన బలం మరియు అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్‌ట్రూషన్ లామినేటింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించిన తర్వాత మెంబ్రేన్ పదార్థ కణాలు స్పిన్‌లేస్ ఫాబ్రిక్ ఫైబర్‌లలోకి లోతుగా చొచ్చుకుపోయి కలిసిపోతాయి, తద్వారా "ఫైబర్-మెంబ్రేన్" అనే అల్లుకున్న నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. దీని పీల్ స్ట్రెంగ్త్ 6N/3cm లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు చేరుకోగలదు, ఇది లామినేటింగ్ ప్రక్రియ (5N/3cm)ను చాలా వరకు మించిపోతుంది. పదేపదే పిసకడం, సాగదీయడం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సైకిల్ పరీక్షల తర్వాత కూడా, పొరలు ఊడిపోవడం జరగదు మరియు తేమతో కూడిన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో దీని స్థిరత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది.

1. మరింత ఏకరీతి పొర, బలమైన మందం నియంత్రణ: లామినేటింగ్ ప్రక్రియ, లామినేటింగ్ నాజిల్ ద్వారా వెళ్లే పొర పదార్థం యొక్క ప్రవాహాన్ని మరియు మందాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది. పొర మందంలోని లోపాన్ని ±0.01mm లోపల నియంత్రించవచ్చు మరియు (ముందుగా తయారుచేసిన పొర మందం యొక్క ఏకరీతిపై ఆధారపడిన) లామినేటింగ్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే ఉపరితల సమతలం చాలా ఉన్నతంగా ఉంటుంది. 0.01 నుండి 0.1mm వరకు అనుకూలీకరించిన పొర మందాన్ని సాధించవచ్చు, ఇవి గాలి ప్రసరించే మైక్రో-పొరల నుండి రాపిడిని తట్టుకునే మందపాటి పొరల వరకు ఉంటాయి, ఇవి మరింత కచ్చితమైన సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

2. జిగురు అవసరం లేదు, మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితమైనది, కఠినమైన పరిస్థితులకు అనువైనది: లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో అదనంగా జిగురు వాడాల్సిన అవసరం లేదు. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించడం ద్వారా మెంబ్రేన్ మెటీరియల్ కణాలను నేరుగా ఫ్యాబ్రిక్‌తో కలుపుతుంది. దీనివల్ల లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో జిగురు వలన కలిగే ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు వాసన వంటి సమస్యలు పూర్తిగా నివారించబడతాయి. ఈ ఉత్పత్తి FDA ఫుడ్-గ్రేడ్ సర్టిఫికేషన్ మరియు మెడికల్-గ్రేడ్ బయోకాంపాటిబిలిటీ పరీక్షలలో సులభంగా ఉత్తీర్ణత సాధించగలదు. ఇది ఆహార సంబంధిత, శిశు ఉత్పత్తులు మరియు వైద్య రక్షణ పరిస్థితులకు సురక్షితంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. 3. అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మరిన్ని ఖర్చు ప్రయోజనాలు: లామినేటింగ్ ప్రక్రియ "కణాలను కరిగించి, ప్రవహింపజేసే" సమీకృత విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది. దీనివల్ల ముందుగా తయారుచేసిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ మరియు జిగురు అంటించే దశల అవసరం ఉండదు. దీని ఉత్పత్తి వేగం కోటింగ్ ప్రక్రియ కంటే 30% పైగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఇది ఫిల్మ్ మెటీరియల్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ మరియు జిగురు సేకరణ ఖర్చులను కూడా తొలగిస్తుంది. భారీస్థాయి ఉత్పత్తిలో, ఇది యూనిట్ ఖర్చును 15%-20% వరకు తగ్గించి, వినియోగదారులకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

4. విస్తృతమైన ప్రక్రియ అనుకూలత మరియు మరింత సరళమైన ఆకార ప్రాసెసింగ్: లామినేటింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి ఫిల్మ్ పొర, కోటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క "ఫిల్మ్-ఫ్యాబ్రిక్ సరిహద్దు" పరిమితి లేకుండా, ఫ్యాబ్రిక్ మెటీరియల్‌తో పూర్తిగా కలిసిపోతుంది. ఇది వక్ర ఉపరితల లామినేటింగ్, స్థానిక లామినేటింగ్ మరియు ఇతర ఆకార ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించగలదు, ఇది సంక్లిష్ట-ఆకారపు ఉత్పత్తి అవసరాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క సరళమైన లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది, దీనిని సులభంగా మడవవచ్చు, కత్తిరించవచ్చు మరియు హీట్-సీల్ చేయవచ్చు, దీని ప్రాసెసింగ్ పనితీరు కోటెడ్ ఉత్పత్తుల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. బలమైన పర్యావరణ అనుకూలత మరియు స్థిరమైన పనితీరు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత సంలీనం ద్వారా ఏర్పడిన పొర నిర్మాణం అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కోసం విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది -50℃ నుండి 150℃ వాతావరణంలో స్థిరంగా ఉపయోగించగలదు. కోటెడ్ ఉత్పత్తులతో (-40℃ నుండి 120℃) పోలిస్తే, దీని వర్తించే ఉష్ణోగ్రత పరిధి పెద్దది. అంతేకాకుండా, ఇది మెరుగైన వృద్ధాప్య నిరోధకత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది, దీని జీవితకాలం కోటెడ్ ఉత్పత్తుల కంటే 60% పైగా ఎక్కువ.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లో-లామినేటింగ్ ప్రక్రియ, కోర్ నాణ్యత నియంత్రణను నియంత్రించడం

యోంగ్‌డెలి, ముఖ్యంగా లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, "సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ + అధిక-ఉష్ణోగ్రత లామినేటింగ్ + శీతలీకరణ మరియు ఆకృతినివ్వడం + ఖచ్చితమైన గుర్తింపు" అనే పూర్తి-ప్రక్రియ ప్రామాణిక ఉత్పత్తి వ్యవస్థను స్థాపించి, ఒక ప్రధాన సాంకేతిక ప్రయోజనాన్ని ఏర్పరుస్తూ, ఫిల్మ్ మరియు ఫాబ్రిక్ మెటీరియల్ మధ్య దృఢమైన మరియు స్థిరమైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తోంది.

1. మొదటి దశ: ఖచ్చితమైన సబ్‌స్ట్రేట్ పూర్వ-శుద్ధీకరణ: ఉత్పత్తి యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత స్పిన్‌లేస్ ఫాబ్రిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను (ఉదాహరణకు, ఆహార ప్యాకేజింగ్ కోసం కాటన్, పారిశ్రామిక రక్షణ కోసం పాలిస్టర్) మరియు ఫిల్మ్ మెటీరియల్ కణాలను (ఉదాహరణకు, వాటర్‌ప్రూఫింగ్ కోసం PE, వాటర్‌ప్రూఫ్ మరియు బ్రీతబుల్ కోసం PTFE) ఎంచుకోండి; లామినేటింగ్ సమయంలో గాలి బుడగలను నివారించడానికి, తేమ శాతం 5% కంటే తక్కువగా ఉండేలా స్పిన్‌లేస్ ఫాబ్రిక్‌ను శుభ్రం చేసి ఆరబెట్టండి; ఫిల్మ్ పొర యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి ఫిల్మ్ మెటీరియల్ కణాల నుండి మలినాలను జల్లించి తొలగించండి.

2. రెండవ దశ: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లో-లామినేటింగ్ (ప్రధాన ప్రక్రియ): ఒక ఆటోమేటెడ్ అధిక-ఖచ్చితత్వ లామినేటింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి ఫిల్మ్ మెటీరియల్ కణాలను ఫీడ్ బ్యారెల్‌లోకి వేసి, వాటిని 180-280℃ వద్ద ద్రవ స్థితికి కరిగించాలి; ఒక ఖచ్చితమైన మీటరింగ్ పంప్ ద్వారా కరిగిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రవాహ రేటును నియంత్రించి, లామినేటింగ్ నాజిల్ ద్వారా ఏకరీతిగా కదులుతున్న స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలంపైకి దానిని సమానంగా ప్రవహింపజేయాలి; అదే సమయంలో, ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌ను రోలర్లతో నొక్కి సంలీనతకు సహాయపడాలి, తద్వారా కరిగిన ఫిల్మ్ మెటీరియల్ స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్‌లలోకి పూర్తిగా చొచ్చుకుపోయి, వాటితో అల్లుకుపోయేలా చూసుకోవాలి, మరియు ఫిల్మ్ పొర మందాన్ని ముందుగా నిర్దేశించిన పరిధిలో (0.01-0.1mm) ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.

3. మూడవ దశ: శీతలీకరణ మరియు ఆకృతినివ్వడం, మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: లామినేటెడ్ ఉత్పత్తి వెంటనే కోల్డ్ రోలర్ కూలింగ్ జోన్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది 10-20℃ వాతావరణంలో ఫిల్మ్ నిర్మాణాన్ని వేగంగా స్థిరీకరిస్తుంది; ఆ తర్వాత, ఉపరితలంపై మిగిలి ఉన్న తేమను తొలగించడానికి దీనిని వేడి గాలితో ఆరబెడతారు, మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కత్తిరించి, చుట్టి, వివిధ వెడల్పులలో (1మీ-3.2మీ) తుది ఉత్పత్తులుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు. కొన్ని సందర్భాల్లో, ప్రెస్-ఇన్, ప్రింటింగ్, మరియు ఇతర పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌లను ఏకకాలంలో పూర్తి చేయవచ్చు.

4. నాల్గవ దశ: పూర్తి-పరిమాణ నాణ్యత తనిఖీ: "మూడు-పరిమాణ నాణ్యత తనిఖీ వ్యవస్థ"ను ఏర్పాటు చేయడం - పీల్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్ (≥6N/3cm అని నిర్ధారించుకోవడానికి పీల్ స్ట్రెంత్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగించడం), ఫిల్మ్ లేయర్ పనితీరు తనిఖీ (మందం ఏకరూపత, జలనిరోధకత, గాలి ప్రసరణ మొదలైన ప్రత్యేక పరీక్షలు), మరియు బాహ్య నాణ్యత తనిఖీ (బుడగలు, సూక్ష్మ రంధ్రాలు, అసమాన ఫిల్మ్ లేయర్ లోపాలు) లను కలపడం, నాసిరకం ఉత్పత్తులను తొలగించడం, ఫ్యాక్టరీ ఉత్పత్తుల 100% అర్హత రేటును నిర్ధారించడం.

విభిన్న అనువర్తన రంగాలు, పరిశ్రమ ఉన్నతీకరణకు సాధికారత కల్పించడం

"దృఢమైన బంధం, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు సురక్షితమైనది, వ్యయ ఆప్టిమైజేషన్" వంటి ప్రధాన ప్రయోజనాలతో పాటు, లామినేటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క విశిష్టమైన విలువతో, యోంగ్‌డెలి లామినేటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ప్యాకేజింగ్, వైద్య, గృహ, పారిశ్రామిక మరియు శిశు సంరక్షణ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, ప్రతి పరిశ్రమకు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తోంది.

1. ఆహార ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ: పూర్తి-కాటన్/విస్కోస్ స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ + PE లామినేటింగ్‌ను ఎంచుకోండి, జిడ్డులేని మరియు పర్యావరణ అనుకూల లక్షణాలు ఫుడ్-గ్రేడ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఫిల్మ్ పొర ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ఆక్సిజన్ మరియు తేమను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, బ్రెడ్, వండిన ఆహారం, స్నాక్స్ మొదలైన వాటి ప్యాకేజింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. లామినేటెడ్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, ఖర్చు 15% కంటే ఎక్కువ తగ్గుతుంది మరియు హీట్ సీలింగ్ పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది, దీనివల్ల బ్యాచ్-సీల్ చేయడం సులభం అవుతుంది.

2. వైద్య రక్షణ పరిశ్రమ: అంటుకునే/సెల్యులోజ్ ఫైబర్ నీడిలింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ + PTFE లామినేషన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల, దీని జిగురు లేని డిజైన్ చర్మపు చికాకును నివారిస్తుంది. ఈ పొర ఫ్యాబ్రిక్ గట్టిగా అతుక్కొని ఉంటుంది మరియు శ్వాసక్రియకు అనుకూలమైన పనితీరును కొనసాగిస్తూనే, శరీర ద్రవాలను మరియు బ్యాక్టీరియాను అడ్డుకోగలదు. దీనిని వైద్య రక్షణ దుస్తుల లోపలి పొరలు, పునర్వినియోగం చేయలేని సర్జికల్ ప్యాడ్‌లు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు; ఇది వైద్య-స్థాయి పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించింది మరియు దీని భద్రత లామినేట్ చేయబడిన ఇలాంటి ఉత్పత్తుల కంటే చాలా ఉన్నతమైనది.

3. శిశువు మరియు తల్లి ఉత్పత్తుల పరిశ్రమ: పూర్తిగా కాటన్ నీడిలింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ + TPU లామినేషన్‌ను ఎంచుకోవడం వల్ల, ఇది సహజమైనది మరియు చర్మానికి అనుకూలమైనది, ఇందులో ఎలాంటి రసాయన అవశేషాలు ఉండవు. దీనికి జలనిరోధకత మరియు సాగే గుణం రెండూ ఉన్నాయి, మరియు దీనిని బేబీ బిబ్స్, జలనిరోధక ఆప్రాన్లు, డైపర్ల బయటి పొరలు మొదలైనవి తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు; దీని పొర పలుచగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, లామినేటెడ్ ఉత్పత్తుల వలె "గట్టిగా" ఉండదు, మరియు దీనిని ధరించినప్పుడు శిశువుల సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. పారిశ్రామిక రక్షణ పరిశ్రమ: పాలిస్టర్ నీడ్లింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ + PET లామినేషన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతలను (150℃) తట్టుకుంటుంది మరియు దృఢంగా అతుక్కుంటుంది. దీనిని పారిశ్రామిక అధిక-ఉష్ణోగ్రత రక్షణ ఆప్రాన్లు, పరికరాల డస్ట్ కవర్లు, వెల్డింగ్ రక్షణ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు; అధిక-ఉష్ణోగ్రత పని వాతావరణాలలో, దీని పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దీని సేవా జీవితం లామినేటెడ్ ఉత్పత్తుల కంటే రెండింతలు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

5. గృహ వినియోగ పరిశ్రమ: వెదురు ఫైబర్/100% కాటన్ నీడ్లింగ్ ఫ్యాబ్రిక్ + PE/TPU లామినేషన్‌ను ఎంచుకుని, జలనిరోధక టేబుల్‌క్లాత్‌లు, సోఫా కవర్లు, బాత్రూమ్ ఫ్లోర్ మ్యాట్‌లు మొదలైనవి తయారు చేస్తారు. ఇది జిగురు లేనిది, పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు శుభ్రపరచడానికి సులభమైనది. దీని పొర ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు సులభంగా ముడతలు పడదు; లామినేటెడ్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, ఇది జలనిరోధక మరియు గాలి ప్రసరణ లక్షణాలను సమతుల్యం చేస్తూ, పలుచని పొర రూపకల్పనను సాధించగలదు.

యోంగ్‌డెలి స్పున్‌లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్., "నాణ్యతను పునాదిగా, ఆవిష్కరణను ఆత్మగా" భావిస్తూ, లామినేషన్ నీడ్లింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల పరిశోధన మరియు ఉత్పత్తికి ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉంది. భవిష్యత్తులో, ఈ సంస్థ లామినేషన్ ప్రక్రియ పారామితులను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తూ, మరిన్ని బేస్ మెటీరియల్స్ మరియు మెంబ్రేన్ మెటీరియల్ కలయికలను విస్తరిస్తూ, వినియోగదారులకు మరింత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మరియు లక్షిత లామినేషన్ నీడ్లింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, మరియు ఉన్నత-నాణ్యత అభివృద్ధికి ఉమ్మడిగా ఒక మార్గాన్ని నిర్మిస్తుంది!