అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తి

అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు

ముడి పదార్థాల ఎంపిక విషయంలో, "నాణ్యత పునాది నుండే పుడుతుంది" అనే భావనను పాటిస్తూ, అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల కోసం పాలిస్టర్, విస్కోస్, సిల్క్, వెదురు ఫైబర్, ఆల్-కాటన్ మరియు ఇతర అధిక-నాణ్యత గల సబ్‌స్ట్రేట్‌లను కంపెనీ ఎంచుకుంటుంది. ఇది 2 పొరలు, 3 పొరలు మరియు బహుళ పొరల కోసం విభిన్న ముడి పదార్థాల కలయికలకు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

ఉత్పత్తి వివరణ

చాంగ్‌షు యోంగ్‌డెలి స్పిన్‌లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్. చాలా సంవత్సరాలుగా నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల రంగంలో నిమగ్నమై ఉంది. మెటీరియల్ పరిశోధన, ప్రక్రియ ఆవిష్కరణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణపై అత్యున్నతమైన శ్రద్ధ వహించడం ద్వారా, ఇది పరిశ్రమలో మంచి పేరున్న ఒక వృత్తిపరమైన తయారీదారుగా ఎదిగింది. కాంపోజిట్ ఫంక్షనల్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల కోసం ఉన్న విభిన్న మార్కెట్ డిమాండ్‌ల ఆధారంగా, ఈ కంపెనీ అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లను ఎంతో శ్రద్ధగా అభివృద్ధి చేసింది. ఈ ఫ్యాబ్రిక్‌లు పాలిస్టర్, విస్కోస్, సిల్క్, వెదురు ఫైబర్, ఆల్-కాటన్ మొదలైన వివిధ రకాల అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు ప్రధాన అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ కాంపోజిట్ ప్రక్రియ ద్వారా, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ పొరలను కచ్చితంగా మిళితం చేస్తారు. ఇవి నీటి శోషణ మరియు ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాన్ని నిర్మించడమే కాకుండా, వివిధ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, నీటిని పీల్చుకునే ప్యాడ్‌లు మరియు బహుళ కాంపోజిట్ సందర్భాలకు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను అందిస్తాయి.

ముడి పదార్థాల ఎంపిక విషయంలో, "నాణ్యత పునాది నుండే ఉద్భవిస్తుంది" అనే భావనను పాటిస్తూ, అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల కోసం కంపెనీ పాలిస్టర్, విస్కోస్, సిల్క్, వెదురు ఫైబర్, ఆల్-కాటన్ మరియు ఇతర అధిక-నాణ్యత గల సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఎంచుకుంటుంది. ఇది 2 పొరలు, 3 పొరలు మరియు బహుళ పొరల కోసం విభిన్న ముడి పదార్థాల కలయికలకు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది. నీటి శోషణ అవసరాల కోసం, విస్కోస్, సిల్క్, ఆల్-కాటన్ మరియు వెదురు ఫైబర్‌ను కోర్ లేయర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు; బలం అవసరాల కోసం, పాలిస్టర్‌ను సపోర్టింగ్ లేయర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు; చర్మానికి అనుకూలమైన అవసరాల కోసం, సిల్క్, ఆల్-కాటన్ మొదలైన వాటికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. బహుళ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియు లేయర్ డిజైన్‌ల శాస్త్రీయ కలయిక, అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క సాధికారతతో కలిసి, ఉత్పత్తి యొక్క విధులు మరియు దృశ్య అవసరాలను మూలం నుండే ఖచ్చితంగా సరిపోల్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ప్రధాన ప్రయోజనాలు: ప్రక్రియ సాధికారత, విభిన్న విధులు

కంపెనీ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ ప్రయోజన ఉత్పత్తిగా, అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు నిర్మాణ స్థిరత్వం మరియు క్రియాత్మక వైవిధ్యంలో ద్వంద్వ పురోగతిని సాధించడానికి ప్రత్యేకమైన మిశ్రమ సాంకేతికతపై ఆధారపడతాయి. ప్రధాన ప్రయోజనాలు ముఖ్యంగా ప్రముఖమైనవి:

- అల్ట్రాసోనిక్ కోర్ టెక్నాలజీ, బలమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన కాంపోజిట్: అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ కాంపోజిట్ యొక్క సమీకృత సాంకేతికతను ఉపయోగించి, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనం వేడిని ఉత్పత్తి చేసి, జిగురు వంటి రసాయన అంటుకునే పదార్థాల అవసరం లేకుండా సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ప్రతి పొరలోని ఫైబర్‌లను తక్షణమే కలుపుతుంది. ఇది ప్రాథమికంగా ఉత్పత్తి యొక్క పర్యావరణ అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది, ఎటువంటి వాసన లేదా హానికరమైన అవశేషాలు లేకుండా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, సాంప్రదాయ కాంపోజిట్ పద్ధతుల కంటే పొరల మధ్య బంధన బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పదేపదే ఉపయోగించినా లేదా బలాన్ని ప్రయోగించినా కూడా పొరలు విడిపోయే అవకాశం ఉండదు, అద్భుతమైన నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

- కచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ డిజైన్, బలమైన కార్యాచరణ అనుకూలత: మిశ్రమ తయారీ ప్రక్రియలో, కచ్చితమైన డ్రిల్లింగ్ ఏకకాలంలో పూర్తి చేయబడుతుంది. రంధ్రం వ్యాసం, రంధ్రాల మధ్య దూరం మరియు డ్రిల్లింగ్ సాంద్రతను అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఈ డ్రిల్లింగ్ నిర్మాణం ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క గాలి ప్రసరణ మరియు నీరు/గాలి పారగమ్యత సామర్థ్యాన్ని పెంచడమే కాకుండా, ఇతర పదార్థాలతో అంటుకునే గుణాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది నీటి శోషణ, వడపోత మరియు వెంటిలేషన్ వంటి వివిధ కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా నీటిని పీల్చుకునే ప్యాడ్‌ల యొక్క "వేగవంతమైన చొచ్చుకుపోవడం - సమర్థవంతమైన నిలుపుదల" కోసం కీలకమైన మద్దతును అందిస్తుంది.

- బహుళ-పొరల బహుళ-మెటీరియల్ అనుకూలీకరణ, సౌకర్యవంతమైన ఫంక్షన్ కలయిక: 2- విభిన్న మెటీరియల్ కలయికలతో కూడిన బహుళ పొరల అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు సందర్భ అవసరాలకు అనుగుణంగా "జలప్రియం + మద్దతు", "చర్మ-స్నేహపూర్వకం + రాపిడి-నిరోధకం", "యాంటీ బాక్టీరియల్ + వెంటిలేషన్" మరియు ఇతర బహుళ-ఫంక్షనల్ కలయికలతో కలపవచ్చు. ఉదాహరణకు, నీటిని శోషించుకునే సందర్భాలలో, "చర్మ-స్నేహపూర్వక పొర + అధిక నీటిని శోషించుకునే పొర + లీక్-ప్రూఫ్ పొర" శాండ్‌విచ్ నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది; వడపోత సందర్భాలలో, "దట్టమైన పొర + గాలి ప్రసరించే పొర" అనే రెండు-పొరల నిర్మాణం అవలంబించబడుతుంది. ఇది వివిధ పరిశ్రమల క్రియాత్మక అవసరాలను సౌకర్యవంతంగా తీర్చగలదు.

- అద్భుతమైన ప్రాథమిక పనితీరు, విస్తృత వినియోగ సందర్భాలు: నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ బేస్ క్లాత్ యొక్క సహజ ప్రయోజనాలపై ఆధారపడి, ఈ ఉత్పత్తి అద్భుతమైన తన్యత బలం, చిరుగు బలం మరియు మృదువైన ఆకృతిని కలిగి ఉంది. అల్ట్రాసోనిక్ కాంపోజిట్ తర్వాత, ఇది సింగిల్-లేయర్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క సౌకర్యం మరియు మన్నికను నిలుపుకుంటూనే, మల్టీ-లేయర్ నిర్మాణం మరియు డ్రిల్లింగ్ డిజైన్ ద్వారా కార్యాచరణ పరిధులను విస్తరిస్తుంది. ఇది వ్యక్తిగత ఉత్పత్తుల నుండి పారిశ్రామిక సామగ్రి వరకు వివిధ సందర్భాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికత: కచ్చితమైన నియంత్రణ, సమర్థవంతమైన సాధికారత

అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల యొక్క అత్యుత్తమ నాణ్యత, కంపెనీ యొక్క "బేస్ క్లాత్ శుద్ధీకరణ + ప్రక్రియ సాధికారత + పూర్తి-ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ" అనే శుద్ధీకరించిన ఉత్పత్తి వ్యవస్థ నుండి ఉద్భవించింది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనుకూలీకరించిన బేస్ క్లాత్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు అల్ట్రాసోనిక్ టెక్నాలజీ ద్వారా కాంపోజిట్ మరియు డ్రిల్లింగ్‌ను ఏకకాలంలో పూర్తి చేస్తుంది. మొత్తం ప్రక్రియ సమర్థవంతమైనది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, మరియు దానిలోని కీలక అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1. అనుకూలీకరించిన బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తి: కస్టమర్ యొక్క క్రియాత్మక అవసరాలకు అనుగుణంగా, బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ప్రతి పొర కోసం ఒక ప్రత్యేకమైన ముడి పదార్థ ఫార్ములా రూపొందించబడుతుంది - క్రియాత్మక ప్రధాన పొర (నీటిని పీల్చుకునే, యాంటీ బాక్టీరియల్ పొర వంటివి) సంబంధిత లక్షణ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను (విస్కోస్, వెదురు ఫైబర్, మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తుంది, నిర్మాణ సహాయక పొర అధిక-బలం గల సబ్‌స్ట్రేట్‌లను (పాలిస్టర్, మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తుంది, మరియు చర్మానికి అనుకూలమైన పొర సహజ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను (100% పత్తి, పట్టు, మొదలైనవి) ఉపయోగిస్తుంది. బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ప్రతి పొర పనితీరు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి పొరను సార్టింగ్, లూజనింగ్, మిక్సింగ్, కోంబింగ్, క్రాస్-లేయింగ్, అధిక-పీడన స్పిన్‌లేస్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేస్తారు.

2. బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ముందస్తు శుద్ధి మరియు అమరిక: లేయరింగ్ ప్రక్రియలో పొరల సమతలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, అదనపు తేమను తొలగించి, పరిమాణాన్ని క్రమాంకనం చేయడానికి బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ప్రతి పొరను ఆరబెట్టి, ఆకృతిని ఇస్తారు; ఒక ఆటోమేటెడ్ కన్వేయింగ్ మరియు పొజిషనింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా, బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క బహుళ పొరలను కచ్చితంగా అమర్చి, డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేయరింగ్ క్రమం మరియు ఖాళీని సర్దుబాటు చేస్తారు, తద్వారా తదుపరి కాంపౌండింగ్‌కు పునాది వేస్తారు.

3. అల్ట్రాసోనిక్ పంచింగ్ మరియు కోర్ కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియ: అధిక-ఖచ్చితత్వ అల్ట్రాసోనిక్ కాంపౌండింగ్ పంచింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించి, ముందుగా సెట్ చేసిన పారామితుల ప్రకారం అల్ట్రాసోనిక్ పవర్, ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పంచింగ్ మోల్డ్‌ను (రంధ్రం వ్యాసం మరియు అంతరాన్ని నియంత్రిస్తూ) సర్దుబాటు చేయాలి. ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ కంపనం బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క బహుళ పొరల సంపర్క బిందువులను తక్షణమే కరిగించివేస్తుంది, అదే సమయంలో మోల్డ్ పంచింగ్‌ను పూర్తి చేస్తుంది, తద్వారా "కాంపౌండింగ్-పంచింగ్" ఏకకాలంలో పూర్తవుతుంది. ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, పంచింగ్ స్థానం మరియు కాంపౌండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి పనితీరుపై ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని నివారిస్తుంది.

4. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫంక్షనల్ అప్‌గ్రేడ్: అల్ట్రాసోనిక్ పంచింగ్ మరియు కాంపౌండింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత, ఉపరితల ఆకృతిని మరియు పరిమాణ ఖచ్చితత్వాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఉత్పత్తి రోలింగ్, కటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలకు గురవుతుంది; నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం, ఉత్పత్తి యొక్క అప్లికేషన్ పరిధిని మరింత విస్తరించడానికి మరియు ఉత్పత్తి విలువను పెంచడానికి యాంటీ బాక్టీరియల్, యాంటీ-స్టాటిక్, వాటర్‌ప్రూఫ్ (స్థానిక) వంటి అదనపు ఫంక్షనల్ పోస్ట్-ట్రీట్‌మెంట్‌ను నిర్వహించవచ్చు.

5. పూర్తి-ప్రక్రియ నాణ్యత నియంత్రణ వ్యవస్థ: బేస్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ప్రతి పొరను బరువు, బలం, క్రియాత్మక లక్షణాల (నీటి శోషణ, గాలి ప్రసరణ వంటివి) కోసం పరీక్షించాలి; కాంపౌండింగ్ తర్వాత తుది ఉత్పత్తిని ఇంటర్‌లేయర్ పీల్ స్ట్రెంగ్త్, పంచింగ్ కచ్చితత్వం, పర్యావరణ పరిరక్షణ సూచికలు మరియు సంబంధిత క్రియాత్మక సూచికల (నీటి శోషణ నిష్పత్తి, వడపోత సామర్థ్యం వంటివి) కోసం పరీక్షించాలి, తద్వారా ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులు కస్టమర్ అవసరాలు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవాలి.

విస్తృతంగా వర్తించే రంగాలు: బహుళ పరిశ్రమలకు సాధికారత కల్పించే సాంకేతికత

అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు, అనువైన బహుళ-పొర అనుకూలీకరణ పరిష్కారాలు మరియు అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరు కారణంగా, కంపెనీ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ శోషక ప్యాడ్‌లు, వైద్య రక్షణ, వడపోత పదార్థాలు, గృహోపకరణాలు, మిశ్రమ పదార్థ ఉపరితలాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, వివిధ రంగాలలో ఫంక్షనల్ ఫ్యాబ్రిక్‌లకు ఇది ప్రధాన ఎంపికగా మారింది.

- శోషక ప్యాడ్ తయారీ రంగం: ఇది ఈ ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన వినియోగ రంగం, ఇందులో శిశువుల మూత్ర నియంత్రణ ప్యాడ్‌లు, పెద్దల సంరక్షణ ప్యాడ్‌లు, పెంపుడు జంతువుల మూత్ర ప్యాడ్‌లు, వంటగది శోషక ప్యాడ్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. "చర్మ-స్నేహపూర్వక ఉపరితల పొర + అధిక నీటిని పీల్చుకునే మధ్య పొర + లీక్-ప్రూఫ్ అడుగు పొర" అనే మూడు-పొరల ప్రత్యేక నిర్మాణం, ఉపరితల పొరలోని నీరు త్వరగా మధ్య పొరలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది, అధిక నీటిని పీల్చుకునే ఆధార పదార్థం (విస్కోస్, వెదురు ఫైబర్) దానిని సమర్థవంతంగా నిలుపుకుంటుంది, మరియు పాలిస్టర్ అడుగు పొర లీకేజీని నివారిస్తుంది. తద్వారా "వేగంగా చొచ్చుకుపోవడం, గట్టిగా నిలుపుకోవడం, వెనుకకు లీకేజీ లేకపోవడం" వంటి ప్రధాన ప్రయోజనాలను సాధిస్తుంది. ఇది తల్లి మరియు బిడ్డ, పెంపుడు జంతువులు మరియు ఇంట్లో వివిధ రకాల శోషణ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

- వైద్య సంరక్షణ రంగం: వైద్య సంరక్షణ ప్యాడ్‌లు, సర్జికల్ గాజు, గాలి ప్రసరించే డ్రెస్సింగ్‌లు మొదలైన వాటి కోసం ఉపయోగిస్తారు. వైద్య ప్రమాణాలకు అనుగుణమైన సబ్‌స్ట్రేట్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల, అల్ట్రాసోనిక్ కాంపౌండింగ్ ఎటువంటి రసాయన అవశేషాలు లేకుండా చూస్తుంది, మరియు పంచింగ్ డిజైన్ గాలి ప్రసరణను మరియు చర్మ అనుకూలతను మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం వల్ల కలిగే అసౌకర్యాన్ని నివారిస్తుంది; బహుళ-పొరల నిర్మాణం నీటిని పీల్చుకోవడం మరియు వేరుచేయడం వంటి కాంపౌండింగ్ విధులను సాధించగలదు, వైద్య భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఆసుపత్రి, నర్సింగ్ హోమ్ మరియు ఇతర ప్రదేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

- ఫిల్టర్ మెటీరియల్ రంగం: ఎయిర్ ఫిల్టర్ కాటన్, వాటర్ ఫిల్టర్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఆయిల్ మిస్ట్ ఫిల్టర్ క్లాత్ మొదలైన వాటిని ఉత్పత్తి చేయడం. వడపోత కచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా, విభిన్న సాంద్రతలు గల బహుళ-పొరల సబ్‌స్ట్రేట్‌లను అనుకూలీకరించడం, అల్ట్రాసోనిక్ కాంపౌండింగ్ ద్వారా వడపోత నిరోధకతను మరియు ప్రవాహ రేటును ఆప్టిమైజ్ చేయడం, తద్వారా "సమర్థవంతమైన వడపోత + తక్కువ గాలి నిరోధకత"ను సాధించడం; పాలిస్టర్ మరియు ఇతర అధిక-బలం గల సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కలయిక వల్ల ఫిల్టర్ మెటీరియల్ ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పారిశ్రామిక వడపోత, గాలి శుద్ధి మరియు ఇతర సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

- గృహోపకరణాల రంగం: పరుపులు, సోఫా లోపలి లైనింగ్, కర్టెన్ ఫ్యాబ్రిక్, శుభ్రపరిచే వస్త్రం మొదలైన వాటికి గాలి ప్రసరించే పొరగా ఉపయోగపడుతుంది. దీనిలోని రంధ్రాల డిజైన్ గృహోపకరణాలలో గాలి ప్రసరణను మరియు సౌకర్యాన్ని పెంచుతుంది. బహుళ-పొరల పదార్థాల కలయిక, అరుగుదల నిరోధకత మరియు యాంటీ బాక్టీరియల్ లక్షణాల వంటి అదనపు ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఉదాహరణకు, పరుపు యొక్క గాలి ప్రసరించే పొర "పాలిస్టర్ + టెన్సెల్" మిశ్రమ రంధ్రాల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది కేవలం ఆధారాన్ని మరియు గాలి ప్రసరణను అందించడమే కాకుండా, చర్మానికి అనుకూలంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉండి, గృహ బ్రాండ్‌ల ఉన్నత స్థాయి అవసరాలను తీరుస్తుంది.

కాంపోజిట్ మెటీరియల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల రంగంలో: ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ కాంపోజిట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ప్యాకేజింగ్ కాంపోజిట్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు, అవుట్‌డోర్ ప్రొడక్ట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మొదలైన వాటిలో దీనిని ఉపయోగిస్తారు. అల్ట్రాసోనిక్ కాంపోజిట్ యొక్క దృఢత్వం, ఉత్పత్తి ఇతర పదార్థాలకు (తోలు, ప్లాస్టిక్, ఫిల్మ్ వంటివి) గట్టిగా అతుక్కునేలా చేస్తుంది, మరియు దానిలోని రంధ్రాల డిజైన్ కాంపోజిట్ యొక్క గాలి ప్రసరణను లేదా బంధన బలాన్ని పెంచుతుంది; బహుళ సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కలయికను రాపిడి నిరోధకత, జలనిరోధకత (ఉపరితల పొర), తేలికైన బరువు మొదలైన లక్షణాలతో అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇది ఆటోమొబైల్స్, ప్యాకేజింగ్ మరియు అవుట్‌డోర్ వంటి పారిశ్రామిక సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

చాంగ్‌షు యోంగ్‌డెలి స్పిన్‌లేస్డ్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్. ఎల్లప్పుడూ "నాణ్యతకు ప్రథమ ప్రాధాన్యత, వినియోగదారునికి ప్రథమ ప్రాధాన్యత" అనే తత్వానికి కట్టుబడి ఉంది. అధిక-నాణ్యత గల సబ్‌స్ట్రేట్‌ల ఖచ్చితమైన ఎంపిక, అల్ట్రాసోనిక్ పెర్ఫోరేషన్ కాంపోజిట్ టెక్నాలజీపై లోతైన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, మరియు అనువైన బహుళ-పొరల అనుకూలీకరణ ద్వారా, అల్ట్రాసోనిక్ పెర్ఫోరేటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ బహుళ పరిశ్రమలలోని కార్యాచరణ సందర్భాలలో కీలక పాత్ర పోషించగలదు. భవిష్యత్తులో, కంపెనీ ప్రాసెస్ పారామీటర్‌లను మరియు మెటీరియల్ కాంబినేషన్‌లను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ఉత్పత్తి కార్యాచరణ పరిధులను విస్తరిస్తుంది, మరియు ఎక్కువ మంది వినియోగదారులకు మరింత పోటీతత్వ అల్ట్రాసోనిక్ డ్రిల్లింగ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి