ప్రింటింగ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉత్పత్తులు

I. నాలుగు ముద్రణా పద్ధతుల వివరణాత్మక ప్రక్రియ ప్రవాహం

(1) స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక సాంప్రదాయ ముద్రణా పద్ధతి, దీనిలో స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ద్వారా సిరాను స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేస్తారు. ఇది తక్కువ పరిమాణంలో, అధిక కచ్చితత్వంతో మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన నమూనాలను ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:

ముద్రణకు ముందు సన్నాహాలు: కస్టమర్ యొక్క నమూనా అవసరాల ఆధారంగా, ప్రొఫెషనల్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను (అడోబ్ ఇలస్ట్రేటర్ వంటివి) ఉపయోగించి నమూనాను డిజైన్ చేసి, రంగులను విభజించండి; ఆ తర్వాత ఒక స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ను తయారుచేసి, స్క్రీన్‌పై ఫోటోసెన్సిటివ్ జెల్‌ను సమానంగా పూయండి, నమూనా ప్రాంతంలో ఒక జాలకృతిని మరియు నమూనా లేని ప్రాంతంలో ఒక మూసి ఉన్న ప్రదేశాన్ని ఏర్పరిచే విధంగా ఎక్స్‌పోజ్ చేసి, డెవలప్ చేయండి, తద్వారా నమూనాకు సరిపోయే ప్లేట్ తయారవుతుంది.

బేస్ మెటీరియల్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్: కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఎంచుకోండి (సాధారణంగా పాలిస్టర్ మరియు విస్కోస్ మిశ్రమ బేస్ మెటీరియల్స్ వాడతారు), మొదట ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి (దుమ్ము మరియు మలినాలను తొలగించండి), ఆ తర్వాత ప్రింటింగ్ సమయంలో ఇంక్ మరకలు మరియు ఇంక్ కారడాన్ని నివారించడానికి, ఇంక్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ మధ్య అతుక్కునే గుణాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇంక్ లక్షణాలకు అనుగుణంగా హైడ్రోఫిలిక్ ట్రీట్‌మెంట్ లేదా యాంటీ-స్టాటిక్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయండి.

స్థాన నిర్ధారణ మరియు స్థిరీకరణ: ముందుగా ప్రాసెస్ చేయబడిన స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను ప్రింటింగ్ టేబుల్‌పై సమతలంగా అమర్చండి, బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్థానాన్ని నిర్ధారించడానికి పొజిషనింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి, తద్వారా ప్రింటింగ్ సమయంలో కదలికల వల్ల కలిగే ఆఫ్‌సెట్‌ను నివారించవచ్చు.

సిరా మిశ్రమం: రంగు మరియు మన్నిక కోసం కస్టమర్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, పర్యావరణ అనుకూలమైన నీటి ఆధారిత సిరా లేదా ద్రావణి ఆధారిత సిరాను ఎంచుకోండి, ఏకరీతి రంగును నిర్ధారించడానికి రంగులను సరైన నిష్పత్తిలో కలపండి మరియు సిరా యొక్క అంటుకునే గుణాన్ని మరియు నీటితో కడిగే నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించండి.

ముద్రణ ప్రక్రియ: మిశ్రమ సిరాను స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క సిరా ట్యాంక్‌లోకి పోయండి, ఒక స్క్రాపర్‌ను ఉపయోగించి సిరాను ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ఉపరితలం వెంబడి సమానంగా మరియు ఏకరీతి వేగంతో రుద్దండి. సిరా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క జాలీ గుండా స్పిన్‌లేస్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలానికి చొచ్చుకుపోయి, స్పష్టమైన నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది. బహుళ-రంగుల ముద్రణ అవసరమైతే, రంగుల క్రమం ప్రకారం ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌ను వరుసగా మార్చండి, రంగులు ఖచ్చితంగా ఒకదానిపై ఒకటి అమరేలా చూసుకోవడానికి ముద్రణ ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.

ఆరబెట్టడం మరియు గట్టిపరచడం: ప్రింట్ చేయబడిన నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను వేడి గాలి ఆరబెట్టే పరికరంలోకి పంపి, ఇంక్ రకాన్ని బట్టి ఉష్ణోగ్రతను (నీటి ఆధారిత ఇంక్ 60-80℃, ద్రావణి ఆధారిత ఇంక్ 80-100℃) సెట్ చేసి, బేస్ మెటీరియల్ ఉపరితలంపై ఇంక్‌ను పూర్తిగా గట్టిపరచడానికి 10-30 నిమిషాల పాటు ఆరబెట్టాలి. ఇది నమూనా మన్నికను పెంచి, రంగు కారడాన్ని నివారిస్తుంది.

నాణ్యత తనిఖీ మరియు సర్దుబాటు: స్పష్టతను, రంగు స్థిరత్వాన్ని, మరియు ముద్రించిన నమూనాలలో ముద్రణ లోపం లేదా మరకలు లేవని తనిఖీ చేయండి, విఫలమైన ఉత్పత్తులను మరమ్మత్తు చేయండి లేదా తిరస్కరించండి, మరియు అర్హత పొందిన ఉత్పత్తులు తదుపరి కటింగ్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తాయి.

(2) రౌండ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

రౌండ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది ఒక వృత్తాకార స్క్రీన్ సిలిండర్‌ను తిప్పడం ద్వారా సాధించబడే ఒక నిరంతర ముద్రణ ప్రక్రియ. ఇది అధిక సామర్థ్యం మరియు నమూనాలలో బలమైన స్థిరత్వంతో, పెద్ద ఎత్తున, నిరంతర నమూనాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

రౌండ్ స్క్రీన్ ఉత్పత్తి: నమూనా రూపకల్పన ప్రకారం, లేజర్ చెక్కడం లేదా ఫోటోసెన్సిటివ్ టెక్నాలజీ ద్వారా లోహపు రౌండ్ స్క్రీన్‌పై నమూనా మెష్‌ను తయారు చేయండి. తదుపరి భ్రమణ ముద్రణను సులభతరం చేయడానికి రౌండ్ స్క్రీన్ యొక్క రెండు చివర్లలో బేరింగ్‌లు మరియు ప్రసార పరికరాలను అమర్చండి.

మెటీరియల్ రవాణా: స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ బేస్ మెటీరియల్‌ను అన్‌వైండింగ్ పరికరం ద్వారా ప్రింటింగ్ మెషీన్‌కు నిరంతరం రవాణా చేస్తారు, మరియు టెన్షన్ కంట్రోల్ పరికరం బేస్ మెటీరియల్ చదునుగా మరియు ముడతలు లేకుండా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది. రవాణా వేగం సిలిండర్ స్క్రీన్ యొక్క భ్రమణ వేగానికి ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది (సాధారణంగా 5-20 మీ/నిమి).

సిరా సరఫరా: తయారుచేసిన సిరాను నిరంతరం సిలిండర్ స్క్రీన్‌లోకి పంపడానికి, ప్రతి సిలిండర్ స్క్రీన్ లోపల ఒక సిరా సరఫరా వ్యవస్థ ఏర్పాటు చేయబడి ఉంటుంది. ఈ సిరా సిలిండర్ స్క్రీన్ యొక్క రంధ్రాలు గల జాలీ గుండా ఆధార పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోతుంది, అదే సమయంలో సిలిండర్ స్క్రీన్ వెలుపల ఉన్న స్క్రాపర్ అదనపు సిరాను తొలగించి స్పష్టమైన నమూనాలను నిర్ధారిస్తుంది.

బహుళ-రంగు ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్: బహుళ-రంగు ప్రింటింగ్ కోసం, ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లో రంగుల క్రమం ప్రకారం అనేక సిలిండర్ స్క్రీన్‌ల సెట్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి. వివిధ రంగుల ఓవర్‌లే ప్రింటింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి బేస్ మెటీరియల్ వరుసగా ప్రతి సిలిండర్ స్క్రీన్‌ల సెట్ గుండా వెళుతుంది. కచ్చితమైన ట్రాన్స్‌మిషన్ నియంత్రణ, కలర్ ఆఫ్‌సెట్ లోపం 0.1mm కంటే తక్కువగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.

నిరంతరంగా ఆరబెట్టడం: ముద్రించిన ఆధార పదార్థం 80-120℃ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిరంతర వేడి గాలి ఆరబెట్టే సొరంగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. రవాణా వేగాన్ని బట్టి ఆరబెట్టే పొడవును (సాధారణంగా 5-10 మీటర్లు) నిర్దేశిస్తారు, దీనివల్ల ఇంక్ పూర్తిగా గట్టిపడటంతో పాటు, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా ఆధార పదార్థం కుంచించుకుపోవడం మరియు ఆకారం మారిపోవడం నివారించబడుతుంది.

పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు కటింగ్: ఆరబెట్టిన తర్వాత, అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులకు జలనిరోధక మరియు మరక నిరోధక ఫినిషింగ్ చేయవచ్చు. ఆ తర్వాత, ముందుగా నిర్దేశించిన స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం వాటిని కటింగ్ పరికరాల ద్వారా రోల్స్ లేదా షీట్లుగా కత్తిరిస్తారు. అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను గిడ్డంగిలో నిల్వ చేస్తారు.

(III) థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ప్రాసెస్ ఫ్లో

థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత ద్వారా ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్ నుండి స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలానికి నమూనాని బదిలీ చేసే ఒక ప్రక్రియ. ఇది సంక్లిష్టమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ నమూనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా గ్రేడియంట్ రంగు మరియు సూక్ష్మమైన నమూనాల ముద్రణకు చాలా మంచిది. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్ తయారీ: కస్టమర్ రూపొందించిన నమూనాను డిజిటల్ ప్రింటింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగించి ప్రత్యేక ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌పై ముద్రిస్తారు. ప్రకాశవంతమైన మరియు స్పష్టమైన నమూనా రంగులు, అలాగే స్పష్టమైన వివరాలను నిర్ధారించడానికి థర్మల్ సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌ను ఎంచుకుంటారు. ఇంక్ అంటుకోకుండా ఉండటానికి ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌ను ఆరబెట్టాలి.

బేస్ మెటీరియల్ ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్: తగిన స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ బేస్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోండి (ఉదాహరణకు పాలిస్టర్ లేదా పాలిస్టర్ కలిగిన మిశ్రమ బేస్ మెటీరియల్ ఉత్తమం, ఎందుకంటే థర్మల్ సబ్లిమేషన్ ఇంక్‌కు పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లతో బలమైన అతుకుదల ఉంటుంది). ముడతలు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి సర్ఫేస్ స్మూతింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ చేయండి, ఇది ట్రాన్స్‌ఫర్ సమయంలో ప్యాటర్న్ గట్టిగా అతుక్కునేలా చేస్తుంది.

హాట్ ప్రెస్ ట్రాన్స్‌ఫర్: ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌పై నమూనా ముద్రించిన వైపును స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలానికి సరిగ్గా అమర్చి, దానిని థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌లో ఉంచండి. హాట్ ప్రెస్ పారామితులను (ఉష్ణోగ్రత 160-200℃, పీడనం 0.5-1.5MPa, సమయం 10-30 సెకన్లు) సెట్ చేయండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ద్వారా, ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌పై ఉన్న సిరా ఉత్పతనం చెంది, స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ఫైబర్‌లలోకి చొచ్చుకుపోయి, గట్టిపడి, నమూనాను ఏర్పరుస్తుంది.

చల్లబరచడం మరియు తీసివేయడం: హాట్ ప్రెస్ పూర్తయిన తర్వాత, ఉత్పత్తిని వేగంగా చల్లబరచడానికి (గది ఉష్ణోగ్రతకు) కూలింగ్ పరికరంలోకి పంపుతారు. ఆ తర్వాత, బేస్ మెటీరియల్ ఉపరితలం నుండి ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌ను తీసివేస్తారు. ఈ దశలో, ఎలాంటి సిరా అవశేషాలు లేకుండా నమూనా నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలంపై గట్టిగా బదిలీ చేయబడి ఉంటుంది.

నాణ్యత తనిఖీ: నమూనా యొక్క స్పష్టతను, రంగు పునరుత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని, మరియు ఏవైనా తప్పిపోయిన బదిలీలు లేదా అస్పష్టతలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. నమూనా యొక్క నీటితో ఉతికే నిరోధకతను పరీక్షించండి (స్పష్టమైన రంగు వెలిసిపోకుండా 5-10 సార్లు ఉతకండి). అర్హత పొందిన ఉత్పత్తులు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశలోకి ప్రవేశిస్తాయి.

(IV) డిజిటల్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ ప్రవాహం

డిజిటల్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ ప్లేట్లను తయారు చేయవలసిన అవసరం లేకుండా, డిజిటల్ ప్రింటర్‌ను ఉపయోగించి స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలంపై నేరుగా నమూనాలను ముద్రించే ఒక ప్రక్రియ. ఇది చాలా సరళమైనది మరియు చిన్న బ్యాచ్, వ్యక్తిగతీకరించిన మరియు వేగవంతమైన కస్టమైజ్డ్ ఆర్డర్‌లకు అనువైనది. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:

ప్యాటర్న్ డిజిటల్ ప్రాసెసింగ్: ప్రింటింగ్ తర్వాత ఖచ్చితమైన రంగు పునరుత్పత్తి మరియు స్పష్టమైన వివరాలను నిర్ధారించడానికి, కస్టమర్ యొక్క ప్యాటర్న్‌ను ప్రొఫెషనల్ సాఫ్ట్‌వేర్ (ఫోటోషాప్, కోరల్‌డ్రా వంటివి) ద్వారా రిజల్యూషన్ సర్దుబాటు (సాధారణంగా 300-600dpi), కలర్ కాలిబ్రేషన్ కోసం ప్రాసెస్ చేస్తారు.

బేస్ మెటీరియల్ తయారీ: స్పున్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ బేస్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోండి. ప్రింటర్ రకాన్ని (పీజోఎలెక్ట్రిక్, థర్మల్ ఫోమింగ్) బట్టి, బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ఇంక్ శోషణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ప్రింటింగ్ సమయంలో ఇంక్ మరకలు, వ్యాప్తిని నివారించడానికి ఉపరితల కోటింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ (ఉదాహరణకు, ఇంక్‌ను శోషించుకునే పొరను పూయడం వంటివి) చేయండి. ప్రింటింగ్ పారామితుల సెట్టింగ్: డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మెషీన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో ప్రింటింగ్ పారామితులను సెట్ చేయండి. వీటిలో ప్రింటింగ్ కచ్చితత్వం, ఇంక్ మోతాదు, ప్రింటింగ్ వేగం (సాధారణంగా 1-5 మీ/నిమి) ఉంటాయి. సబ్‌స్ట్రేట్ మందాన్ని బట్టి ప్రింటింగ్ నాజిల్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి మరియు నాజిల్, సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య తగిన దూరం (సాధారణంగా 1-3 మి.మీ) ఉండేలా చూసుకోండి.

డైరెక్ట్ ప్రింటింగ్: ముందుగా ప్రాసెస్ చేసిన స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను ప్రింటర్ కన్వేయర్ బెల్ట్‌పై అమర్చి, పరికరాన్ని ప్రారంభించండి. అప్పుడు ప్రింటర్ నాజిల్ డిజిటల్ నమూనా ప్రకారం నేరుగా సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలంపై సిరాను స్ప్రే చేసి, నిరంతర నమూనాలను ఏర్పరుస్తుంది. బహుళ-రంగుల ప్రింటింగ్ అవసరమైతే, కలర్ ఓవర్‌లేను సాధించడానికి నాజిల్ రంగుల క్రమం ప్రకారం ఏకకాలంలో సిరాను స్ప్రే చేస్తుంది.

ఆరబెట్టడం మరియు స్థిరీకరణ: ముద్రించిన ఉత్పత్తులు ఆరబెట్టే పరికరంలోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఇది సిరా అంటుకోకుండా నివారిస్తూ, సిరాను త్వరగా గట్టిపడేలా చేయడానికి మరియు నమూనా మన్నికను పెంచడానికి వేడి గాలి ఆరబెట్టడం లేదా పరారుణ ఆరబెట్టడం (ఉష్ణోగ్రత 60-90℃, సమయం 5-15 నిమిషాలు) ఉపయోగిస్తుంది.

తదుపరి ప్రక్రియ: అవసరాలకు అనుగుణంగా, మృదుత్వం కలిగించే ప్రక్రియ లేదా యాంటీ-స్టాటిక్ ప్రక్రియను నిర్వహించి, ఆపై కత్తిరించి, తనిఖీ చేసి, అర్హత పొందిన ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయాలి.

II. ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క మొత్తం ప్రయోజనాలు

అధిక స్థాయి నమూనా అనుకూలీకరణ: నాలుగు ప్రింటింగ్ పద్ధతులు సాధారణ ఏక-రంగు నుండి సంక్లిష్ట బహుళ-రంగు వరకు, బ్యాచ్ ఉత్పత్తి నుండి చిన్న-బ్యాచ్ అనుకూలీకరణ వరకు అన్ని సందర్భాలను కవర్ చేస్తాయి. అది కస్టమర్-ప్రత్యేకమైన లోగో అయినా, పండుగ-నేపథ్య నమూనాలు అయినా, గ్రేడియంట్ రంగులు అయినా, లేదా సూక్ష్మమైన నమూనాలు అయినా, వాటన్నింటినీ సంబంధిత పద్ధతుల ద్వారా సాధించవచ్చు. ఇవి వివిధ పరిశ్రమల వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ అవసరాలను తీరుస్తూ, దిగువ స్థాయి కస్టమర్‌లకు విభిన్నమైన ఉత్పత్తులను రూపొందించడంలో సహాయపడతాయి.

సమృద్ధమైన మరియు స్పష్టమైన రంగుల వ్యక్తీకరణ: పర్యావరణ అనుకూలమైన అధిక-నాణ్యత సిరా మరియు అధునాతన ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల, నమూనాల రంగు పునరుత్పత్తి అధికంగా ఉంటుంది, ఇది 1670 మిలియన్ల రంగులను ప్రదర్శించగలదు. ముఖ్యంగా, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్ గ్రేడియంట్ రంగులు మరియు రంగుల మార్పులలో చక్కగా పనిచేస్తాయి, డిజైన్ డ్రాఫ్ట్ యొక్క రంగులను ఖచ్చితంగా పునరుత్పత్తి చేస్తాయి, ఉత్పత్తి రూపాన్ని మరింత ఆకర్షణీయంగా చేస్తాయి, సౌందర్య సాధనాలు, గృహాలంకరణ మరియు బహుమతులు వంటి దృశ్య-ఆధారిత రంగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ప్రక్రియలలో విస్తృత అనుకూలత: వివిధ ఆర్డర్ పరిమాణాలు మరియు నమూనాల సంక్లిష్టతకు అనుగుణంగా, ప్రింటింగ్ పద్ధతులను అనువుగా ఎంచుకోవచ్చు. చిన్న-పరిమాణ (పదుల మీటర్ల నుండి అనేక వందల మీటర్ల వరకు), వ్యక్తిగతీకరించిన ఆర్డర్‌లకు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌ను ఇష్టపడతారు; పెద్ద-పరిమాణ (అనేక వేల మీటర్ల నుండి పదివేల మీటర్ల వరకు), నిరంతర నమూనా ఆర్డర్‌లకు రౌండ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఇష్టపడతారు; సంక్లిష్టమైన మరియు సూక్ష్మమైన, గ్రేడియంట్-కలర్ ఆర్డర్‌లకు హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్‌ను ఇష్టపడతారు, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వ్యయం మధ్య సరైన సమతుల్యతను నిర్ధారిస్తారు.

అద్భుతమైన నమూనా మన్నిక: ఇంక్ ఫార్ములా మరియు క్యూరింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, ఈ నమూనాలు మంచి నీటితో కడిగే నిరోధకత, అరుగుదల నిరోధకత మరియు కాంతి నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. పరీక్షించిన తర్వాత, సాధారణంగా నీటితో కడిగినప్పుడు (నీటి ఉష్ణోగ్రత 30-40℃, 5-15 సార్లు కడగడం), ఈ ఉత్పత్తి GB/T 3921-2008 ప్రమాణం ప్రకారం 4 స్థాయిలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రంగు మసకబారే గ్రేడ్‌ను చూపిస్తుంది; అబ్రేషన్ పరీక్షలో (మార్టిండెల్ అబ్రేషన్ టెస్టర్), 500 సార్లు రాపిడి తర్వాత కూడా, నమూనాలో స్పష్టమైన అరుగుదల కనిపించలేదు, ఇది దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత కూడా ఉత్పత్తి రూపురేఖలు చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయని నిర్ధారిస్తుంది.

III. ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు ప్రమాదాలు లేనిది: EU REACH నిబంధనలు మరియు GB 18401-2010 "జాతీయ వస్త్ర ఉత్పత్తి ప్రాథమిక భద్రతా సాంకేతిక నిర్దేశాలు"కు అనుగుణంగా ఉండే పర్యావరణ అనుకూల సిరాను (ఉదాహరణకు నీటి ఆధారిత సిరా, హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ సిరా) ఎంచుకోండి. దీని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో విషపూరిత లేదా హానికరమైన పదార్థాలు విడుదల కావు, ఉత్పత్తిలో ఫార్మాల్డిహైడ్ లేదా భారీ లోహ అవశేషాలు ఉండవు, చర్మానికి ఎటువంటి చికాకు కలిగించదు, శిశు ఉత్పత్తులు, వైద్య సంరక్షణ, సౌందర్య సాధనాలు వంటి అధిక భద్రతా అవసరాలున్న సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అద్భుతమైన మూల పదార్థ లక్షణాల పరిరక్షణ: ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క అసలు ఫైబర్ నిర్మాణానికి నష్టం కలిగించకుండా, మూల పదార్థం ఉపరితలంపై నమూనాలను ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి ఉత్పత్తి ఇప్పటికీ మృదుత్వం, గాలి ప్రసరణ మరియు చర్మానికి అనుకూలమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పరీక్షల తర్వాత, ప్రింట్ చేయబడిన స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క గాలి ప్రసరణ కేవలం 5%-10% మాత్రమే తగ్గుతుంది (పరిశ్రమ సగటు 15%-20% తగ్గుదల కంటే చాలా తక్కువ), ఇది వినియోగ సౌకర్యానికి ఎటువంటి ఆటంకం కలగదని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు, వ్యక్తిగత సంరక్షణ మొదలైన సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అధిక ఉత్పత్తి సౌలభ్యం: డిజిటల్ ప్రింటింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు సంక్లిష్టమైన ప్రింటింగ్ ప్లేట్ల ఉత్పత్తి అవసరం లేదు. నమూనా మార్పిడి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది (డిజిటల్ ప్రింటింగ్ "తక్షణ పునఃముద్రణ"ను సాధించగలదు, అయితే స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ ఉత్పత్తికి కేవలం 1-2 రోజులు పడుతుంది). ఇది వినియోగదారుల అత్యవసర ఆర్డర్‌లు మరియు డిజైన్ సర్దుబాటు అవసరాలకు త్వరగా స్పందించగలదు. గుండ్రని స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌కు గుండ్రని స్క్రీన్‌ల ఉత్పత్తి అవసరం, కానీ బ్యాచ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి ఆర్డర్‌ల వేగవంతమైన డెలివరీని తీర్చగలదు. మొత్తం ఉత్పత్తి సౌలభ్యం వినియోగదారుల విభిన్న అవసరాలను తీరుస్తుంది.

విభిన్న వినియోగ సందర్భాలు: నమూనాల వైవిధ్యం మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు కలయిక వల్ల, ఉత్పత్తులు వివిధ పరిశ్రమల సందర్భాలకు అనువుగా ఉంటాయి. రోజువారీ సౌందర్య సాధనాలు, పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల నుండి గృహాలంకరణ, బహుమతి ప్యాకేజింగ్, వైద్య సంరక్షణ, బహిరంగ ఉత్పత్తుల వరకు, అన్నీ విభిన్న ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు నమూనా డిజైన్‌ల ద్వారా ప్రతి సందర్భం యొక్క రూప మరియు కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చగలవు.

V. ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క బరువు పరిధి

చాంగ్‌షు యోంగ్‌డెలి స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్, సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అనువుగా సర్దుబాటు చేయగల బరువు పరిధిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది 25గ్రా/㎡ - 120గ్రా/㎡ వరకు ఉంటుంది. ప్రతి బరువు పరిధి యొక్క లక్షణాలు మరియు వర్తించే ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు మరియు సందర్భాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

తక్కువ బరువు ఉత్పత్తులు (25గ్రా/㎡ - 45గ్రా/㎡): తేలికైన మరియు పలుచని ఆకృతి, నాణ్యమైన ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలం, అద్భుతమైన గాలి ప్రసరణ, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు డిజిటల్ ప్రింటింగ్‌కు (చిన్న బ్యాచ్, సూక్ష్మమైన నమూనాలు) అనువైనవి. ప్రధానంగా మందం మరియు బరువుకు సున్నితంగా ఉండే పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల ఉపరితలాలు (ఉదాహరణకు, ఉన్నత శ్రేణి బేబీ డైపర్‌లు, మహిళల పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై సాధారణ నమూనాలను ముద్రించడం ద్వారా సౌందర్య ఆకర్షణను పెంచడం), సౌందర్య సంరక్షణ ఉత్పత్తులు (ఉదాహరణకు, మేకప్ ప్యాడ్‌లు, మేకప్ రిమూవల్ ప్యాడ్‌లపై బ్రాండ్ లోగోలు లేదా సాధారణ నమూనాలను ముద్రించడం), మెడికల్ మాస్క్‌ల లోపలి పొరలు (ఉత్పత్తి గుర్తింపును పెంచడానికి లేత రంగు నమూనాలను ముద్రించడం) మొదలైన వాటికి ఇవి వర్తిస్తాయి.

మధ్యస్థ బరువు ఉత్పత్తులు (46గ్రా/㎡ - 80గ్రా/㎡): తేలికదనం మరియు కొంత బలం కలయిక, మంచి ఫ్యాబ్రిక్ సమతలం కలిగి ఉండి, నాలుగు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలకు (ప్రధాన ప్రక్రియగా రౌండ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్; సహాయక ప్రక్రియగా హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, సంక్లిష్ట నమూనాలు) అనుకూలంగా ఉంటాయి. వెట్ వైప్స్ ఉపరితలాలపై (ఉదాహరణకు, హై-ఎండ్ బేబీ వెట్ వైప్స్, పెద్దల సంరక్షణ వెట్ వైప్స్, కార్టూన్ నమూనాలు లేదా సూచనలను ముద్రించడానికి), ఇంటిని శుభ్రపరిచే వస్త్రాలపై (ఉదాహరణకు, వంటగదిని శుభ్రపరిచే వస్త్రాలు, బాత్రూమ్ తుడిచే వస్త్రాలు, రంగురంగుల అలంకార నమూనాలను ముద్రించడానికి), వైద్య డ్రెస్సింగ్‌ల అలంకార పొరలపై (ఉదాహరణకు, బ్యాండ్-ఎయిడ్స్ ఉపరితలంపై, రోగుల మానసిక అసౌకర్యాన్ని తగ్గించడానికి సాధారణ నమూనాలను ముద్రించడానికి), బహుమతి ప్యాకేజింగ్ లోపలి పొరలపై (ఉదాహరణకు, సౌందర్య సాధనాలు, ఆభరణాల ప్యాకేజింగ్ లోపలి పొరలు, గ్రేడ్‌ను పెంచడానికి బ్రాండ్ నమూనాలను ముద్రించడానికి) మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

అధిక బరువు ఉత్పత్తులు (81గ్రా/㎡ - 120గ్రా/㎡): మితమైన మందం, అధిక బలం, మంచి దృఢత్వం కలిగి ఉంటాయి. రౌండ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ (బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్, సంక్లిష్ట నమూనాలు) కోసం అనువైనవి. గృహాలంకరణ సామాగ్రి (టేబుల్‌క్లాత్‌లు, నాప్‌కిన్‌లు, కర్టెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు వంటివి, పెద్ద విస్తీర్ణంలో నమూనాలను ముద్రించడం ద్వారా అలంకరణ ప్రభావాన్ని పెంచుతాయి), పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు (హై-ఎండ్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు, బహుమతి ప్యాకేజింగ్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు, బ్రాండ్ లోగోలు లేదా రక్షణ హెచ్చరిక నమూనాలను ముద్రించడం వంటివి), అవుట్‌డోర్ ఉత్పత్తి సబ్‌స్ట్రేట్‌లు (తేలికపాటి అవుట్‌డోర్ టెంట్ లోపలి లైనింగ్‌లు, సూర్యరశ్మి నుండి రక్షణ కల్పించే ఫ్యాబ్రిక్, UV రక్షణ నమూనాలు లేదా బ్రాండ్ లోగోలను ముద్రించడం వంటివి) మొదలైన వాటికి వర్తిస్తాయి. వీటికి బలం మరియు దృఢత్వంపై అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.

VI. ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌కు వర్తించే మార్కెట్ పరిధి

సౌందర్య మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ మార్కెట్: వ్యక్తిగతీకరించిన నమూనాలు మరియు చర్మానికి అనుకూలమైన ఉపరితలాల వంటి ప్రయోజనాలపై ఆధారపడి, ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ ఉన్నత-శ్రేణి సౌందర్య ఉత్పత్తులకు ప్రాధాన్య ఎంపికగా మారుతోంది. తక్కువ బరువు (25 - 35గ్రా/కిమీ) ఉత్పత్తులను మేకప్ ప్యాడ్‌లు, మేకప్ రిమూవల్ ప్యాడ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి గుర్తింపు మరియు సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి వీటిపై బ్రాండ్ లోగోలు లేదా సాధారణ నమూనాలను ముద్రిస్తారు; మధ్యస్థ బరువు (40 - 50గ్రా/కిమీ) ఉత్పత్తులను డిస్పోజబుల్ ఫేషియల్ వైప్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. యువ వినియోగదారుల సౌందర్య ప్రాధాన్యతలకు అనుగుణంగా, గ్రేడియంట్ నమూనాలు లేదా కార్టూన్ చిత్రాలను ముద్రించడానికి హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఒక ప్రసిద్ధ సౌందర్య బ్రాండ్ ఫేషియల్ వైప్స్ కోసం బ్రాండ్ లోగోలతో కూడిన 35గ్రా/కిమీ ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను స్వీకరించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి అమ్మకాలు 28% పెరిగాయి.

పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల మార్కెట్: ఉన్నత శ్రేణి పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల రంగంలో, ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ దాని నమూనా డిజైన్ ద్వారా ఉత్పత్తి విలువను పెంచుతుంది. ఉన్నత శ్రేణి బేబీ డైపర్‌ల ఉపరితల పొర కోసం, తక్కువ బరువు (30-40గ్రా/చదరపు మీటర్) గల ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. వీటిపై కార్టూన్ నమూనాలు మరియు జంతువుల చిత్రాలను గుండ్రంగా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చేయడం ద్వారా, గాలి ప్రసరణకు ఆటంకం కలగకుండా ఉత్పత్తి ఆకర్షణను పెంచుతారు; మహిళల పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల ఉపరితల పొర కోసం, 35-45గ్రా/చదరపు మీటర్ బరువు గల ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. సాంప్రదాయ పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులలోని ఏకరీతిని తొలగించి, ఉన్నత శ్రేణి వినియోగదారుల డిమాండ్లను తీర్చడానికి, వీటిపై లేత రంగు నమూనాలు లేదా సరళమైన డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి; పెద్దల మూత్ర నియంత్రణ ఉత్పత్తుల కోసం, 50-60గ్రా/చదరపు మీటర్ బరువు గల ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. సౌందర్యం మరియు ఆచరణాత్మకతను సమతుల్యం చేయడానికి, వీటిపై నిరాడంబరమైన నమూనాలను కలిగి ఉంటాయి.

గృహ మరియు అలంకరణ మార్కెట్: గృహ సౌందర్యం పట్ల వినియోగదారుల డిమాండ్లు పెరుగుతున్న కొద్దీ, గృహ రంగంలో ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ వినియోగం విస్తరిస్తూనే ఉంది. మధ్యస్థ బరువు (50-70గ్రా/㎡) గల ఉత్పత్తులను గృహ శుభ్రపరిచే వస్త్రాల కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, రంగురంగుల పండ్ల నమూనాలు మరియు జ్యామితీయ నమూనాలతో కూడిన రౌండ్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగించే వంటగది శుభ్రపరిచే వస్త్రాలు, మరియు సముద్రపు అంశాలు మరియు మొక్కల నమూనాలతో కూడిన బాత్రూమ్ తుడిచే వస్త్రాలు వంటివి, ఈ శుభ్రపరిచే ఉత్పత్తులను గృహాలంకరణలో ఒక భాగంగా మారుస్తున్నాయి; అధిక బరువు (80-100గ్రా/㎡) గల ఉత్పత్తులను టేబుల్‌క్లాత్‌లు మరియు ప్లేస్‌మ్యాట్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. వీటిపై సంక్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు రెట్రో డిజైన్‌లను ముద్రించడానికి హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఇవి సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ టేబుల్‌క్లాత్‌ల స్థానంలోకి వచ్చి, పర్యావరణ అనుకూలతను అలంకరణతో మిళితం చేస్తూ, కుటుంబ సమావేశాలు మరియు హోటల్ విందులకు అనువుగా ఉంటాయి; కర్టెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు మరియు గోడ అలంకరణ ఫ్యాబ్రిక్‌ల కోసం 100-120గ్రా/㎡ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. వీటిపై పెద్ద-స్థాయి నమూనాలను ముద్రించి, వ్యక్తిగతీకరించిన గృహ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తారు.

బహుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు సాంస్కృతిక ఉత్పత్తుల మార్కెట్: బహుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు సాంస్కృతిక ఉత్పత్తుల రంగంలో, ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్, దాని పర్యావరణ అనుకూలత మరియు విభిన్న నమూనాల కారణంగా, సాంప్రదాయ ప్యాకేజింగ్ సామగ్రికి ప్రత్యామ్నాయంగా మారింది. మధ్యస్థం నుండి అధిక బరువు (60-90గ్రా/㎡) ఉన్న ఉత్పత్తులను బహుమతి ప్యాకేజింగ్ (నగలు, గడియారాలు మరియు ఉన్నత-శ్రేణి సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ వంటివి) లోపలి లైనింగ్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు. డిజిటల్ ప్రింటింగ్ లేదా హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ద్వారా, బహుమతుల సొగసును పెంచడానికి బ్రాండ్ నమూనాలు మరియు పండుగ-నేపథ్య నమూనాలను (క్రిస్మస్ మరియు వసంత పండుగ అంశాలు వంటివి) ముద్రిస్తారు; సాంస్కృతిక ఉత్పత్తుల (నోట్‌బుక్ కవర్లు, పర్యావరణ అనుకూల బ్యాగులు, అలంకార లాకెట్లు వంటివి) కోసం 50-70గ్రా/㎡ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. వినియోగదారుల వ్యక్తిగత అవసరాలను తీర్చడానికి, వీటిపై వ్యక్తిగతీకరించిన నమూనాలు మరియు దృష్టాంత చిత్రాలను ముద్రిస్తారు. ఉదాహరణకు, ఒక సాంస్కృతిక స్టూడియో కంపెనీ యొక్క 60గ్రా/㎡ బరువున్న, దృష్టాంత నమూనాలతో కూడిన ప్రింటెడ్ పర్యావరణ అనుకూల బ్యాగ్‌ను ఉపయోగించగా, ఆ ఉత్పత్తి విడుదలైన వెంటనే అమ్ముడైపోయింది.

వైద్య మరియు రక్షణ మార్కెట్: వైద్య రంగంలో, ప్రింటెడ్ స్పిన్‌లేస్ నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ సురక్షితమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రింటింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా మధ్యస్థ మరియు ఉన్నత స్థాయి వైద్య సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మధ్యస్థ బరువు (50-60గ్రా/㎡) ఉన్న ఉత్పత్తులను వైద్య డ్రెస్సింగ్‌ల అలంకరణ పొరల కోసం (బ్యాండేజీల ఉపరితలం వంటివి) ఉపయోగిస్తారు, మరియు రోగుల మానసిక అసౌకర్యాన్ని తగ్గించడానికి లేత రంగు సాధారణ నమూనాలను ప్రింట్ చేయడానికి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు, అదే సమయంలో ఈ ఉత్పత్తులు వైద్య భద్రతా ప్రమాణాలకు (ఫార్మాల్డిహైడ్, భారీ లోహ అవశేషాలు ఉండవు) అనుగుణంగా ఉంటాయి; తేలికపాటి వైద్య రక్షణ ఫ్యాబ్రిక్ 60-70గ్రా/㎡ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తుంది, వీటిపై ఆసుపత్రి లోగోలు మరియు రక్షణ సూచన నమూనాలను ప్రింట్ చేస్తారు, ఇది ఉత్పత్తి గుర్తింపును పెంచుతుంది మరియు ఔట్ పేషెంట్ మరియు ఆరోగ్య కేంద్రాల సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.