శక్తి నిల్వ ఆల్-వెనాడియం బ్యాటరీల కోసం ప్రత్యేక స్పన్లేస్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్రీఆక్సిడైజ్డ్ ఫెల్ట్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్
ఉత్పత్తి వివరణ
చాంగ్షు యోంగ్డెలి స్పన్లేస్డ్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ కో., లిమిటెడ్. ఇప్పుడే స్పన్లేస్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్రీ-ఆక్సిడైజ్డ్ ఫైబర్ ఫెల్ట్ ఎలక్ట్రోడ్ మెటీరియల్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. అత్యాధునిక ఫైబర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని వినూత్న లామినేటెడ్ స్పన్లేస్ ప్రక్రియలతో లోతుగా అనుసంధానించడం ద్వారా, పనితీరు పెరుగుదల మరియు ఖర్చు తగ్గింపులను అందించే ఎలక్ట్రోడ్ పరిష్కారాలను మేము మీకు అందిస్తున్నాము, వనాడియం బ్యాటరీల యొక్క పెరుగుతున్న సామర్థ్యాన్ని పూర్తిగా విడుదల చేస్తాము! ప్రధాన ప్రయోజనం: పనితీరు మరియు ఖర్చులో ద్వంద్వ అంతరాయం.
శక్తి సామర్థ్యం పెరుగుతోంది, ప్రయోజనాలు కనిపిస్తున్నాయి!
మా కంపెనీ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం ద్వారా మరియు దిగువ స్థాయి కంపెనీల ద్వారా పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతూ, ఎలక్ట్రోడ్ ఉపరితలం సమృద్ధిగా ఆక్సిజన్ కలిగిన ఫంక్షనల్ గ్రూపులు (ఆక్సిజన్ అణువు కంటెంట్ 5-30%) మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన పోర్ స్ట్రక్చర్ (నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం 5-150 m²/g) కలిగి ఉంటుంది. ఇది వెనాడియం అయాన్ల REDOX ప్రతిచర్య కోసం ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఎలక్ట్రోక్యాటలిటిక్ కార్యకలాపాలను గణనీయంగా పెంచడమే కాకుండా, ఎలక్ట్రోకెమికల్ ధ్రువణాన్ని కూడా గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. వాస్తవ కొలత డేటా ఆశ్చర్యకరంగా ఉంది.
✅ 350 మిల్లీఆంపియర్ల అధిక కరెంట్ వద్ద, సెల్ శక్తి సామర్థ్యం 96% వరకు ఉంటుంది, వోల్టేజ్ సామర్థ్యం 87% వరకు ఉంటుంది మరియు శక్తి సామర్థ్యం 85% మించిపోతుంది. అధిక శక్తి సామర్థ్యం అంటే తక్కువ శక్తి నష్టం, ఇది విద్యుత్ కేంద్రాల నిర్వహణ కోసం నేరుగా నిజమైన డబ్బుగా మార్చబడుతుంది!
ఖర్చు 30% తగ్గింపు, పెట్టుబడిపై రాబడి పెరుగుతుంది!
మేము ఖచ్చితమైన మరియు ప్రత్యేకమైన స్పన్లేస్ ప్రక్రియ ద్వారా ప్రీ-ఆక్సిడైజ్డ్ ఫైబర్స్ యొక్క పెళుసుదన సమస్యను వినూత్నంగా అధిగమించాము, ఏకరీతి ఫైబర్ వ్యాప్తి మరియు అధిక-బలం మరియు అధిక-దృఢత్వం ఏర్పడటాన్ని సాధించాము.
✅ అసలు సూది-పంచ్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాన్ని స్పన్లేస్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్రీఆక్సిడైజ్డ్ ఫెల్ట్ ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థంతో భర్తీ చేశారు. అదే పదార్థం యొక్క బరువు మరియు మందం సుమారు 20-30% తగ్గాయి. అన్ని పనితీరు సూచికలు తగ్గలేదు కానీ పెరిగాయి, బదులుగా రియాక్టర్ వాల్యూమ్‌ను తగ్గించాయి.
చింత లేని వాహకత మరియు బలమైన విద్యుత్ ఉత్పత్తి!
ప్రత్యేక స్పన్లేస్ ప్రక్రియ ద్వారా నిర్మించబడిన స్థిరమైన త్రిమితీయ వాహక నెట్‌వర్క్, తక్కువ-పీడన సౌకర్యవంతమైన నీటి ప్రవాహం ఫైబర్ నష్టం కాని రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక చిక్కును తగ్గిస్తుందిpతిరిగి ఆక్సిడైజ్ చేయబడిందిఫైబర్స్గ్రాఫిటైజేషన్ స్థాయిని పెంచడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం నునుపుగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, దుమ్ము మరియు పొడి యొక్క కంటెంట్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క ఓహ్మిక్ అంతర్గత నిరోధకతను బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఓహ్మిక్ ధ్రువణాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
✅ తక్కువ నిరోధకత అంటే తక్కువ శక్తి నష్టం మరియు అధిక శక్తి ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జ్ సమయంలో మరింత స్థిరమైన మరియు శక్తివంతమైన బ్యాటరీ అవుట్‌పుట్!
✅ యాక్టివేషన్ తర్వాత ఉపరితల ముగింపు మరియు దట్టమైన మైక్రోపోర్‌లు మరియు మెసోపోర్‌లు PECVDకి అవసరమైన వేదికను మరియు అయాన్-ఎక్స్ఛేంజ్ పొరల తొలగింపుకు అవసరమైన పరిస్థితులను అందిస్తాయి.
సాంకేతిక కందకం: ప్రత్యేక స్పన్లేస్ ప్రక్రియ
✅ ఫైబర్ నియంత్రణ: వివిధ సూక్ష్మత కలిగిన ఫైబర్‌ల మిశ్రమాన్ని సాధించడానికి కోర్ వివిధ నమూనాల దిగుమతి చేసుకున్న ప్రీఆక్సిడైజ్డ్ ఫైబర్‌లను స్వీకరిస్తుంది. అధునాతన నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఓపెనింగ్, కార్డింగ్, వెబ్ లేయింగ్ మరియు స్పైరల్ స్పన్‌లేసింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా, ఫైబర్‌ల మోనోఫిలమెంట్‌లు మరియు ఏకరీతి వ్యాప్తి నిర్ధారించబడుతుంది, వీటిలో ముతక ఫైబర్‌లు ఫ్రేమ్‌వర్క్ మెటీరియల్‌గా పనిచేస్తాయి మరియు సూక్ష్మ ఫైబర్‌లు దట్టమైన త్రిమితీయ ఛానెల్‌లను అందిస్తాయి. "ఉపరితల-లోపలి పొర" వేరియబుల్ డెన్సిటీ డిజైన్ భావనపై ఆధారపడి, ఈ ఉత్పత్తి తన్యత బలం, ఉపరితల సాంద్రత మరియు అదే సూది ఫెల్ట్ యొక్క ఏకరీతి బరువు మరియు మందాన్ని మించిపోయింది. ఎలక్ట్రోలైట్ కోతను గట్టిగా నిరోధించడానికి మరియు సుదీర్ఘ చక్ర జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక పోరోసిటీ (90% కంటే ఎక్కువ), అధిక పారగమ్యత మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక బలంతో త్రిమితీయ నెట్‌వర్క్ ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను నిర్మించండి.
✅ విప్లవాత్మక స్పైరల్ లో-ప్రెజర్ స్పన్లేస్ ఫినిషింగ్: స్పైరల్ లో-ప్రెజర్ స్పన్లేస్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం. ఫైన్ వాటర్ సూది యొక్క ఫ్లెక్సిబుల్ ఎంటాంగిల్‌మెంట్ ప్రభావం: అల్టిమేట్ ఉపరితల సున్నితత్వం: బర్ర్‌లను తగ్గించడం, ఫైబర్ డ్యామేజ్ రేటును తగ్గించడం, ఎలక్ట్రోడ్ మరియు డయాఫ్రాగమ్ మధ్య సంపర్కం యొక్క ఏకరూపతను పెంచడం మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను తగ్గించడం.
✅ ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ మైక్రోపోర్ రెగ్యులేషన్: పోర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ఎలక్ట్రోలైట్ వెట్టబిలిటీని పెంచుతుంది మరియు క్రియాశీల పదార్థాల రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
✅ మా కంపెనీ మేమే స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేసిన అధిక సామర్థ్యం మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఓపెనింగ్ మెషీన్, మరింత ఏకరీతి కాటన్ ఫీడింగ్ కోసం న్యూమాటిక్ కాటన్ బాక్స్, హై-స్పీడ్ మరియు హై-దిగుబడి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ కార్డింగ్ టెక్నాలజీ 3.75-మీటర్ కార్డింగ్ మెషిన్ మరియు హై-స్పీడ్ ఫుల్ క్లాంపింగ్ నెట్ లేయింగ్ మెషిన్‌లను స్వీకరిస్తుంది. ఫెల్ట్ యొక్క ఏకరూపత మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది: బలహీనమైన పాయింట్లను తగ్గించండి మరియు ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క మొత్తం పనితీరును మరింత స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా చేయండి.
✅ పెద్ద వెడల్పు నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది. మా కంపెనీ గరిష్ట వెడల్పు 3.2 మీటర్లకు చేరుకుంటుంది.
✅ మా కంపెనీ స్వతంత్రంగా దువ్వెన కోసం యాంటీ-స్టాటిక్ టెక్నాలజీని సృష్టించింది. ప్రీఆక్సిడైజ్డ్ ఫైబర్స్ ఓపెనింగ్ మరియు కార్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఎటువంటి రసాయన యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లు జోడించబడలేదు. తదుపరి కార్బొనైజేషన్, గ్రాఫిటైజేషన్ మరియు యాక్టివేషన్ ప్రక్రియలలో రసాయన యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్లను జోడించడం వల్ల కలిగే సమస్యల శ్రేణి ఇకపై ఉండదు.
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితుల పోలిక
| కొలతలు పోల్చడం | సూదితో పంచ్ చేయబడిన ప్రీఆక్సిజనేషన్ అనుభూతి చెందింది | ప్రత్యేక స్పన్లేస్ ప్రీ ఆక్సిడైజ్డ్ ఫైబర్ ఫెల్ట్ |
| ఉత్పత్తి ఖర్చులు | దిగువ | సూది పంచ్‌తో పోలిస్తే 20% పెరిగింది |
| వర్తించే విద్యుత్ సాంద్రత | చదరపు సెంటీమీటర్‌కు 80 మిల్లీఆంపియర్ సంప్రదాయ శక్తి నిల్వ | 350mAh/cm2 హై-పవర్ దృశ్యం |
| మందం | 1-5మి.మీ | సూది పంచ్ కంటే 10-30% తక్కువ |
| బరువు | 120-800 గ్రా.మీ. | 40-500 గ్రా.మీ. |
| సచ్ఛిద్రత | 70-80% | 90-99% |
| సాంద్రత ఏకరూపత | స్థానిక బర్ర్లు ±15% హెచ్చుతగ్గులకు కారణమవుతాయి | సమతల ఉపరితలం యొక్క సాంద్రత ±5% హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది. |
| ఒకే మందం వద్ద సాంద్రత | చదరపు సెంటీమీటర్‌కు 0.1-0.3 గ్రాములు | చదరపు సెంటీమీటర్‌కు 0.2-0.4 గ్రాములు |
| ఫైబర్ విచ్ఛిన్న రేటు | 1 సెంటీమీటర్ కంటే ఎక్కువ పొడవున్న ఫైబర్‌లు 52% వాటాను కలిగి ఉంటాయి. | 1 సెంటీమీటర్ కంటే ఎక్కువ పొడవున్న ఫైబర్‌ల నిష్పత్తి 85% |
| ఎలక్ట్రోలైట్ ఫ్లషింగ్ | నిష్పత్తి 1 | అదే గ్రాము బరువు యొక్క సూది నిష్పత్తి 1:1.5 |
| ఉష్ణ వాహకత | 0.05W/ఎంకె | 0.02-0.03W/MK |
| రసాయన అవశేషాలు | యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్ యొక్క రసాయన అవశేషాలు | no |
| బూడిద పొడి 100% ఇథనాల్ | ఇథనాల్‌లో నానబెట్టినప్పుడు నల్లగా మారుతుంది | నానబెట్టిన తర్వాత అవపాతం లేదు |
| ప్రాసెసింగ్ తర్వాత సాంకేతిక పారామితులు |
| సూది-పంచ్ ఉత్పత్తుల కంటే బరువు 20-30% తక్కువగా ఉంటుంది, అదే పారామితులతో |
