నాన్-నేసిన బట్టల రకాలు మరియు అప్లికేషన్లు(1)

వార్తలు

నాన్-నేసిన బట్టల రకాలు మరియు అప్లికేషన్లు(1)

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్/నాన్‌వోవెన్ ఫాబ్రిక్, సాంప్రదాయేతర వస్త్ర పదార్థంగా, దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కారణంగా ఆధునిక సమాజంలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన పదార్థం. ఇది ప్రధానంగా భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించి ఫైబర్‌లను ఒకదానితో ఒకటి బంధించడానికి మరియు అల్లడానికి, నిర్దిష్ట బలం మరియు మృదుత్వంతో ఒక ఫాబ్రిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. నాన్-నేసిన బట్టల కోసం వివిధ ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు ఉన్నాయి మరియు వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి నాన్-నేసిన బట్టలు వేర్వేరు లక్షణాలను అందిస్తాయి.

రోజువారీ జీవితం, పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణం వంటి అనేక పరిశ్రమలలో, నాన్-నేసిన బట్టలు వాటి పాత్రను పోషిస్తాయి:

1. ఆరోగ్య సంరక్షణ రంగంలో: మాస్క్‌లు, సర్జికల్ గౌన్లు, రక్షణ దుస్తులు, మెడికల్ డ్రెస్సింగ్‌లు, శానిటరీ నాప్‌కిన్‌లు మొదలైనవి.

2. ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్: ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, లిక్విడ్ ఫిల్టర్లు, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్లు మొదలైనవి.

3. జియోటెక్నికల్ మెటీరియల్స్: డ్రైనేజ్ నెట్‌వర్క్, యాంటీ సీపేజ్ మెమ్బ్రేన్, జియోటెక్స్టైల్ మొదలైనవి.

4. దుస్తులు ఉపకరణాలు: దుస్తులు లైనింగ్, లైనింగ్, షోల్డర్ ప్యాడ్లు మొదలైనవి.

5. గృహోపకరణాలు: పరుపులు, టేబుల్క్లాత్లు, కర్టెన్లు మొదలైనవి.

6. ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్: కారు సీట్లు, పైకప్పులు, తివాచీలు మొదలైనవి.

7. ఇతరులు: ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, బ్యాటరీ సెపరేటర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ ప్రొడక్ట్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి.

నాన్-నేసిన బట్టల యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:

1. మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతి: మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతి అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ పదార్థాలను కరిగించి, వాటిని అధిక వేగంతో స్ప్రే చేయడం ద్వారా చక్కటి తంతువులను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై శీతలీకరణ ప్రక్రియలో నాన్-నేసిన బట్టలను ఏర్పరుస్తుంది.

-ప్రాసెస్ ఫ్లో: పాలిమర్ ఫీడింగ్ → మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ → ఫైబర్ ఫార్మేషన్ → ఫైబర్ కూలింగ్ → వెబ్ ఫార్మేషన్ → ఫాబ్రిక్‌లోకి రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్.

-లక్షణాలు: ఫైన్ ఫైబర్స్, మంచి వడపోత పనితీరు.

-అప్లికేషన్: మాస్క్‌లు మరియు మెడికల్ ఫిల్టరింగ్ మెటీరియల్స్ వంటి సమర్థవంతమైన వడపోత పదార్థాలు.

2. స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి: థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ పదార్థాలను కరిగించి, హై-స్పీడ్ స్ట్రెచింగ్ ద్వారా నిరంతర ఫైబర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై వాటిని చల్లబరిచి గాలిలో బంధించి నాన్-నేసిన బట్టను ఏర్పరుస్తుంది.

-ప్రక్రియ ప్రవాహం: పాలిమర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ → తంతువులను ఏర్పరచడానికి సాగదీయడం → మెష్‌లోకి వేయడం → బంధం (స్వీయ బంధం, ఉష్ణ బంధం, రసాయన బంధం లేదా యాంత్రిక ఉపబలము). ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి రౌండ్ రోలర్‌ను ఉపయోగించినట్లయితే, సాధారణ హాట్ ప్రెస్సింగ్ పాయింట్లు (పాక్‌మార్క్‌లు) తరచుగా కంప్రెస్డ్ ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై కనిపిస్తాయి.

-లక్షణాలు: మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన శ్వాసక్రియ.

-అప్లికేషన్స్: వైద్య సామాగ్రి, డిస్పోజబుల్ దుస్తులు, గృహోపకరణాలు మొదలైనవి.

అదే స్థాయిలో స్పన్‌బాండ్ (ఎడమ) మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-నేసిన బట్టల మధ్య సూక్ష్మ నిర్మాణంలో గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి. స్పన్‌బాండ్ పద్ధతిలో, మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాటి కంటే ఫైబర్‌లు మరియు ఫైబర్ ఖాళీలు పెద్దవిగా ఉంటాయి. మాస్క్‌ల లోపల ఉన్న నాన్-నేసిన ఫ్యాబ్రిక్‌ల కోసం చిన్న ఫైబర్ గ్యాప్‌లతో మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్-నేసిన ఫ్యాబ్రిక్‌లను ఎంపిక చేస్తారు.


పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2024