సాంప్రదాయేతర వస్త్ర పదార్థంగా, నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్/నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు మరియు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల కారణంగా ఆధునిక సమాజంలో ఒక అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన పదార్థం. ఇది ప్రధానంగా ఫైబర్‌లను బంధించడానికి మరియు ఒకదానితో ఒకటి అల్లడానికి భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది, నిర్దిష్ట బలం మరియు మృదుత్వంతో కూడిన ఫాబ్రిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ల కోసం వివిధ ఉత్పత్తి సాంకేతికతలు ఉన్నాయి మరియు వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌లకు విభిన్న లక్షణాలను అందిస్తాయి.
రోజువారీ జీవితం, పరిశ్రమ మరియు నిర్మాణం వంటి అనేక పరిశ్రమలలో, నాన్-నేసిన బట్టలు వాటి పాత్రను పోషిస్తున్నట్లు చూడవచ్చు:
1. ఆరోగ్య సంరక్షణ రంగంలో: మాస్క్‌లు, సర్జికల్ గౌన్లు, రక్షణ దుస్తులు, వైద్య డ్రెస్సింగ్‌లు, శానిటరీ న్యాప్‌కిన్‌లు మొదలైనవి.
2. ఫిల్టర్ మెటీరియల్స్: ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, లిక్విడ్ ఫిల్టర్లు, ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్లు మొదలైనవి.
3. జియోటెక్నికల్ మెటీరియల్స్: డ్రైనేజీ నెట్‌వర్క్, యాంటీ-సీపేజ్ మెమ్బ్రేన్, జియోటెక్స్‌టైల్, మొదలైనవి.
4. దుస్తుల ఉపకరణాలు: దుస్తులు లైనింగ్, లైనింగ్, భుజం ప్యాడ్లు మొదలైనవి.
5. గృహోపకరణాలు: పరుపులు, టేబుల్‌క్లాత్‌లు, కర్టెన్లు మొదలైనవి.
6. ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్: కారు సీట్లు, పైకప్పులు, తివాచీలు మొదలైనవి.
7. ఇతరాలు: ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్, బ్యాటరీ సెపరేటర్లు, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మొదలైనవి.
నాన్-నేసిన బట్టల ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
1. మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతి: మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతి అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ పదార్థాలను కరిగించి, వాటిని అధిక వేగంతో స్ప్రే చేసి చక్కటి తంతువులను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై వాటిని ఒకదానితో ఒకటి బంధించి శీతలీకరణ ప్రక్రియలో నాన్-నేసిన బట్టలను ఏర్పరుస్తుంది.
-ప్రక్రియ ప్రవాహం: పాలిమర్ ఫీడింగ్ → మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ → ఫైబర్ ఫార్మేషన్ → ఫైబర్ కూలింగ్ → వెబ్ ఫార్మేషన్ → ఫాబ్రిక్‌లోకి రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్.
-లక్షణాలు: చక్కటి ఫైబర్స్, మంచి వడపోత పనితీరు.
-అప్లికేషన్: మాస్క్‌లు మరియు వైద్య వడపోత పదార్థాలు వంటి సమర్థవంతమైన వడపోత పదార్థాలు.
2. స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి: స్పన్‌బాండ్ పద్ధతి అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ పదార్థాలను కరిగించి, హై-స్పీడ్ స్ట్రెచింగ్ ద్వారా నిరంతర ఫైబర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై వాటిని చల్లబరిచి గాలిలో బంధించి నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
-ప్రక్రియ ప్రవాహం: పాలిమర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ → తంతువులను ఏర్పరచడానికి సాగదీయడం → మెష్‌లోకి వేయడం → బంధం (స్వీయ బంధం, ఉష్ణ బంధం, రసాయన బంధం లేదా యాంత్రిక ఉపబల). ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడానికి ఒక రౌండ్ రోలర్‌ను ఉపయోగిస్తే, కంప్రెస్డ్ ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై తరచుగా వేడి ప్రెస్సింగ్ పాయింట్లు (పాక్‌మార్క్‌లు) కనిపిస్తాయి.
-లక్షణాలు: మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన గాలి ప్రసరణ సామర్థ్యం.
-దరఖాస్తులు: వైద్య సామాగ్రి, వాడి పారేసే దుస్తులు, గృహోపకరణాలు మొదలైనవి.
స్పన్‌బాండ్ (ఎడమ) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నాన్-నేసిన బట్టలు మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతుల మధ్య ఒకే స్థాయిలో సూక్ష్మ నిర్మాణంలో గణనీయమైన తేడాలు ఉన్నాయి. స్పన్‌బాండ్ పద్ధతిలో, ఫైబర్‌లు మరియు ఫైబర్ ఖాళీలు మెల్ట్‌బ్లోన్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాటి కంటే పెద్దవిగా ఉంటాయి. అందుకే మాస్క్‌ల లోపల నాన్-నేసిన బట్టల కోసం చిన్న ఫైబర్ ఖాళీలు కలిగిన మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్-నేసిన బట్టలను ఎంపిక చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-19-2024